天津环氧树脂界面剂，混凝土粘结剂用途

时间：2020-01-05

天津环氧树脂界面剂，混凝土粘结剂用途

水性环氧

环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用（**的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。

水性环氧的形态

树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。

因此水性环氧体系具有多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大多的不确定因素和复杂性。

弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到、好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！

水性环氧的本质

不管选择何种形态的水性环氧树脂和水性环氧固化剂，较终具有实际应用的水性环氧体系是一种分散多相结构，由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等多相组成，其成膜机理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜（凝结成膜，物理过程），同时与溶剂型环氧的成膜也不相同，在溶剂型环氧体系中，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在溶剂中，形成的体系是均相的，固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较，所形成的固化物也是均相的。

水性环氧为多相体系，环氧树脂和固化剂以分散相形式分散在水相中，交联固化过程是在水分蒸发的过程中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应过程，因此水性环氧的固化程度取决于以下四个因素：

a)相容性：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的相容性越好，越有利于固化剂微粒与环氧树脂微粒相互内部扩散，有利于固化反应的进行；

b)粒径：粒径较小时，水性环氧树脂与水性环氧固化剂分散相粒子能够较充分地相互渗透到内核从而达到较的固化程度；

c)亲水亲油平衡值：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的亲水亲油平衡值接近，在水相中达到一致的共存稳定状态，如果差异较大，亲水性较强的组分会逐渐聚集于水相中，从而导致树脂相和固化剂相分离；

d)分散均匀程度：在多相分离的状态下，只有通过一定的机械搅拌作用，才能将树脂相和固化剂相均匀分布于水相中；（环氧在应用中搅拌混合均匀非常重要）（有些朋友在使用油性环氧过程中认为只要简单搅拌甚至不搅拌也能成膜，其实这存在很大的误区，因为所使用的油性环氧是由固体环氧溶解而成如75%的E－20，即使不加固化剂，溶剂挥发后可形成很硬的干膜状态，但这种干膜是未经固化剂交联固化的，受热后变成液态，干膜毫无性能可言）。

弘盛瑞达水性环氧树脂胶-J-302混凝土粘合剂

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主要用途：

1、新老混凝土连接：本品是新、老混凝土界面连接的理想结合剂，常用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等工程中。

2、混凝土起砂基层修复处理：本品可用于修补混凝土表面起砂、麻面、露筋等。

3、混凝土表面保护与防潮处理：本品可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。或用于油性涂料的隔潮层，与聚氨酯土层结合牢固。

4、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：本品可用于有耐酸碱腐蚀要求特殊场合的抹灰工程和砖板铺贴工程，并可在潮湿基层施工。

技术参数

试验结果	检测项目			检验结果	技术指标
	剪切粘结强度Mpa	7d		1.3	≥1.0
		14d		1.8	≥1.5
	拉伸粘结强度Mpa	未处理	7d	0.7	≥0.4
			14d	1.0	≥0.6
		浸水处理		0.7	≥0.5
		热处理		0.8	≥0.5
		冻融循环处理		0.7	≥0.5

施工说明

基层处理

剔除疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的少量脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆积。

胶液配制

甲：乙=1：3（体积比）配成胶液待用。

注意事项：

1、甲乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。2-3小时内用完。

2、储存期间甲、乙组份不得混合。

3、如发现有水析出，经搅匀后使用不影响性能。

施工工艺

一、新老混凝土连接施工

1、砂浆配置：按照混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 3 : 4的比例进行混合搅拌。

2、基层拉毛：用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。

3、参考用量：约0.3公斤/平方米。

二、混凝土起砂基层处理：

1、砂浆配置：按照混合胶液：水泥：黄砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。

2、地面已经脱落或疏松的灰砂，将混合胶液用水稀释1-2倍后，涂刷在起砂基层上，使胶液较大限度地渗透进入基层。

3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光。

4、按照正常的抹灰施工进行养护。

5、参考用量：每道工序用量约0.5公斤/平方米，修复层厚度不同用量会有变化。

三、混凝土表面保护与防潮处理：

1、砂浆配置：按照混合胶液：水泥：细砂=1 : 1-2 : 1-2的比例进行混合搅拌。

2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，道用较稀一点的混合砂浆，二、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。

3、一般地混凝土保护须涂刷二道，防水防潮处理须涂刷二至三道。

4、参考用量：每道工序用量约0.2公斤/平方米，厚度不同用量会有变化。

四、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：

1、砂浆配置：按照混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6的比例进行混合搅拌。

2、使用配置好的混合砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。

3、参考用量：以3-4mm结合层厚度计算，J-302混合胶液用量约0.5公斤/平方米。

包装存运

1.包装规格：15+45kg/组。

2.存放在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、雨淋，保质期6个月。

3.、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。

词条
词条说明
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