对接焊缝焊接工艺评定-焊接技术评定公司
金属机械的连接方式,有两种,可拆卸连接以及不可拆卸连接,可拆卸连接是通过紧固件连接的方式实行的,而不可拆卸连接则是通过焊接的方式实现的。
焊接技术就是高温或高压条件下,使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材连接成一个整体的操作方法。
所谓的焊接工艺评定,指的是按照所拟定的焊接工艺方案进行焊前准备、焊接试件、检验试件、测定试件的焊接接头是否具有所要求的使用性能的各项技术指标,最后将全过程积累的各项焊接工艺因素、焊接数据据和试验结果整理成具有结论性、推荐性的资料,形成“焊接工艺评定报告。
焊接工艺评定的内容与流程:
在预焊接工艺规程批准后,进行焊前的准备工作:
1、钢材、焊材的准备;
2、焊接设备及辅助机具的准备;
3、焊接材料的烘干、保温;
4、根据设计文件进行试件坡口的加工、清理试件、组对焊口。
试件施焊
焊前准备工作完毕,由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊,同时,技术人员负责对施焊过程进行记录。
试件检验
试件检验包括外观检验、无损检验、力学性能检验、金相、硬度检验、抗腐蚀试验检验等内容。
外观检验(VT)
试件焊接完以后,进行焊件的外观检验,并填写“焊缝表面质量检查报告”,外检合格,进入下一道工序,若外检不合格,则重新进行焊接过程。
无损检验
焊件外观检验合格后,由检测人员根据焊接工艺设计方案相关要求进行焊件的无损检测,并编制无损检测报告。无损检测合格,进入下一道工序,若无损检测不合格,则返回分析原因并重新焊接,常用的无损检验方法:磁粉检测MT,超声检测UT,渗透检测PT,射线检测RT
试件加工
无损检测合格后,根据焊接工艺评定相关标准进行试样尺寸画线,同时编制试样制备原始记录,进行试件的加工
焊接接头性能检验
根据焊接工艺评定相关标准以及设计文件规定的试验项目,由检测人员对焊缝的力学性能、金相组织、硬度、化学成分等进行检测,并编制相关的检测报告。
词条
词条说明
耐压试验是压力容器停机检验时,所进行的**过工作压力的液压试验或气压试验。耐压试验应遵守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。 超声波探伤仪检测焊缝夹渣时,焊缝的点状夹渣回波信号与点状气孔相似,焊缝的条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高,波形多呈树枝状,主峰边上有小峰,平移波幅有变动,从各个方向探测时反射波幅不相同。这类缺陷产生与焊接电流,速度,被焊边缘和各层焊缝清理不干净,其本金属和焊接材料化学成
多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。 除此之外,其他无损检测方法:声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。 如检测的管道有问题,根据现场情况采用非开挖修复技术,修复后保证管道达到正常的运行标准和延长使用寿命。在无损检测方面,国内标准的要求相对国外标准更加严格。 该方法的优点是检测速度迅
元素含量检测项目包括:金矿化验,钽、铌矿化验,铂、钯、铑、金、银化验,铼、铟、铍、锗、钴、铪、镓、锆、硒、硼、碲、锂稀有散金属化验,铁矿石化验,铜矿石化验,锰矿石化验,铅锌石化验,锌矿石化验,钼矿石化验,钴矿石化验,镍矿石化验,金矿石化验,银矿石化验,钒钛磁铁化验化验,铝土矿矿石化验,高岭土矿石化验,膨润土化验,凹凸凸化验,多金属矿石化验等各种矿石化验,铁矿、铜矿、铅锌矿、金银矿、钒矿、钼矿、钛矿
GB/T2406.2-2009《塑料 用氧指数测定燃烧行为 室温试验》 。 本标准中规定的方法用于测试在电缆建设各个组件。使用这种方法应当确定在电缆敷设各个组件的详细说明书有相关需要。 要求:1.水平燃烧速率不**过每分钟100mm 2.火焰在到达测试点前熄灭。 使阴燃的香烟作用于座(靠)垫材料试块。样品安装按照典型的座垫和靠垫(或座垫和推扶手)的组合方式制成,该试验方法仅测试整体样品(包括面料、衬
公司名: 广分检测技术(苏州)有限公司
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