数控压装机设备简要概述 浙江数控压装机厂家 精密数控压装机 位移检测数控压装机 1.设备名称:数控液压机。 2.设备型号:XHL-103S-5T。 3.设备数量: 1台 4.设备出力范围:1-5tf(吨力),可调。 5.设备的作用:对衬套的压入及检测。 6.设备的动力源:以16MPA的流体压力为动力源,总功率2.2KW。 7.设备结构:单柱式结构。 二、设备的工作效率 1.滑块下降速度70MM/S 2.滑块工进下降速度5-20MM/S 3.滑块回升速度70MM/S 三、设备的工作条件 1.工作环境:环境温度-10~45℃,相对湿度40~80% 2.电源电压:AC380V(±10%),频率50HZ(±1HZ)三相四线零线 3.液体工作压力16MPA,室温35℃时,连续工作油温不定65℃ 4.使用46号液压油,油温控制采用风冷却方式. 四、触摸屏功能 1.显示当前压装力,当前力位移压装曲线,当日产量,显示设备的当前工作状态、显示当前各种参数设定值等、以及各种故障报警。 2.可设定5个上下限检测点、保压时间、滑块上下限位置、工进位置、设备回升所需压力、预设产量,IO端口,开关设置,关机时间等。 3.触摸屏具有以太网接口,USB接口,RS485通讯接口,128M内存,数据存储及输出功能,打印功能等。 4.触摸屏上设有:手动下,手动上,自动/手动转换按钮(在触摸屏安装盒下端设有:手动下,手动上,自动手动,电源指示,电源开关,报警指示灯,报警蜂鸣器) 5.能存储根据不同的产品订制相应的控制流程;能存储产品压装过程中产生的力位移检测数据;能把数据以EXCEL格式直接向上位机输出;可连接打印机直接打印数据。 五:设备的电气控制功能 普通控制模式:在此模式下,油缸的上限位置,工进位置由感应进行信号给定,返程由油压电节点压力表进行信号给定,(在此模式下,位移传感器、称重传感器均不参与工作) 力和位移控制模式:用位移传感器对油缸的上限位置,工进位置,监测点位置进行设定,用测力传感器对油缸的返程力、及其它监测力值进行设定,当位移传感器,或测力传感器损坏时,设备将发出报警。自动转入到普通控制模式,上下限及减速位置等由外置的光电感应开关控制。 设备至少预留有8个开关量输入点,四个开关量输出点,并可根据具体的产品要求进行选择该点是否参与实际的控制过程。 4.设备能自动关机,即在一定时间内如果没有做任何操作的话,设备能自动关机,电机停止工作,且时间可以在0至30分钟内可任意设置,设置需要管理员密码; 5.设备软件系统提供两个密码,一个是参数设置密码,权限是参数设置,产品控制和监控程序存储和调出使用;一个是配方参数调用密码,用于操作员调用产品参数生产使用; 6.当位移传感器和力传感器损坏时,系统不再提供力位移监测功能,系统可转入普通压装模式进行工作。 7.点动的时候,触摸屏要在主画面和参数设置面的明显之处,显示位移传感器的数值,方便参数设置。
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数控压装机设备简要概述 浙江数控压装机厂家 精密数控压装机 位移检测数控压装机 1.设备名称:数控液压机。 2.设备型号:XHL-103S-5T。 3.设备数量: 1台 4.设备出力范围:1-5tf(吨力),可调。 5.设备的作用:对衬套的压入及检测。 6.设备的动力源:以16MPA的流体压力为动力源,总功率2.2KW。 7.设备结构:单柱式结构。 二、设备的工作效率 1.滑块下降速度70MM
XHL-107SK数控压装机详细简介数控压装机/数控压装机厂家/数控压装机工作原理 适用范围:(数字压装机,电机压装,过盈检测设备,油压机,液压机,伺服压装,) 该压装机可用于发动机摇臂总成镶块与摇臂的过盈配合压入,汽油机活塞和活塞销的组合, 轴承与轴套的 过盈配合压入,电机转子与旋转轴的压入,及气车行业,电机行业等各种过盈装配上的使用,是款 率的压装检测设备, 机器简要概述:
电动伺服压力机介绍如下 设备主要用途: 精密轴承、 轴套、衬套、铜套、汽车零部件、水泵、涡轮增压器、变速箱、齿轮、电动工具、汽车底盘零件、后桥,副车架衬套、变速箱、齿轮箱、差速器、定子、轴心、连接器等产品的压装; **压装模式 伺服压装机可以准确控制压装速度、位置和压力;设定多种压装程序,包括恒定压装速度、设定准确位置停止、设定准确力停止、设定准确压装位移停止等多种工作模式,很完成两段或多段压
伺服压装机 数控伺服电子压力机简称伺服压力机或电子压力机,其工作原理是由伺服电机驱动滚珠丝杆进行精密压力装配作业,能够在压力装配作用中实现压装力与压入深度的全 过程闭环控制,从而实现在线质量管理的精密压装。 设备性能优势 1.实现压力和位移全闭环控制的特性是其它类型压力机所不能比拟的。 2.压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上,全过程控制可以再作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格
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