玻璃生产加工废水处理设备,玻璃切割磨边清洗污水处理?

时间：2020-01-05

玻璃生产加工废水主要来自于玻璃制品加工过程中的切割、磨边及磨边清洗机等工艺段产生的废水。污染物主要为切割、磨边过程中产生的玻璃粉（硅粉）乳白色，浓度高，在该产生废水的工段均无**物、无机盐等离子态物质添加，且在生产过程中也不会产生离子态污染物。生产工艺的特点决定了生产废水水质的均衡性、水量呈现波动性小。废水在循环利用的情况下废水悬浮物比较高可达到500mg/L以上，色度在200-400倍， pH约为7 -8 。

1、玻璃深加工纯水制备工艺玻璃深加工洗涤用水要求水质为电导率小于8s/cm的纯水。系统原水采用**自来水，通过双滤工艺预处理后，进入反渗透装置，出水可直接用于洗涤，也可以通过后段增加离子交换树脂处理工艺满足更高的用水要求。

2、镀膜玻璃加工**纯水制备工艺镀膜线用水要求水质为不良导体，即电阻率大于16Mcm的纯水。通常采用UF装置、二级RO装置、EDI装置、抛光混床等工艺过程制得纯水，末端采用氮封水箱屏蔽纯水与外界空气接触。

3、弯洗涤机废水在线处理回用工艺弯洗涤机的逆向漂洗用水通常为纯水，制水成本高，采用在线回收工艺可以实现水资源的回收利用，降低生产成本。通过对弯洗涤机的现场改造，回收工艺主要为物理过滤过程，同时考虑在线运行工况，采用全自动控制以实现恒压供水，并设有温度补偿装置。

4、玻璃加工综合废水处理回用工艺玻璃加工综合废水主要来源于磨边及洗涤工段，主要污染物为玻璃粉及清洗剂。采用回水玻璃污水处理一体机，通过沉淀、气浮、过滤等工艺过程可实现一级回用，代替自来水用于磨边及洗涤工段，回用率大于95，运行费用小于0.5元/吨水。

5、玻璃磨边冷却液处理回用工艺玻璃加工生产过程中，磨边工艺产生热量导致环境温度升高，会出现玻璃烧伤、磨轮寿命降低、磨边时间过长的现象，加入磨轮冷却液可以预防和减轻以上情况，并能提高磨边效率，但是一次性使用费用较贵。对磨边冷却液废水集中处理，通过竖流沉淀和静压过滤装置处理后，回用系统可以回收98冷却液，提高磨边效率30，同时降低使用成本。

6、镀膜冷冻冷却水系统工艺镀膜玻璃生产线在生产过程中会产生大量的热量，需要及时冷却以确保设备正常工作。冷却水工艺分冷冻系统和冷却系统。冷冻冷却水系统有三路独立循环，分别为冷却阴极、冷却底板挡板、冷却阴极电源和电源柜等。内循环冷却水通过水泵、散热器进行交换，降温后的冷却水供镀膜线使用，外循环冷却水通过设置于车间外的冷却塔进行冷却。工艺设计中，对所有水泵均采用定压变频节能控制技术，使系统稳定可靠运行。

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