固定、对中、加热、焊接等共七大进程。
第一步:准备
将pe管热熔对接焊机准备好,包括液压站、铣刀、加热板等相关电源,并将对接架平稳放置;
第二步:放置
将需求焊接的两段pe管放置于对接架中,联接处置于对接架四夹具的中心。
第三步:固定
合上对接架的上下支架,并用螺栓将pe管固定。
第四步:铣削
将铣刀从提篮中拿出,放置于两pe管中心,推动液压站的操纵杆,将两pe管与铣刀接触,直至两联接平面铣好,铣出连续的长带状碎屑。
第五步:对中
因为铣削进程中或许会对固定的管材构成偏移,所以一定要再次对中、调整错边量,当然也要留心不要污染端口,否则有必要再次进行铣削。
第六步:加热
将铣刀放回至提篮,并将加热板从提篮中取出放入两pe管中心,进行加热,待两管初步翻边并抵达要求之后,放回加热板。
第七步:焊接
将热板取出后,立即按要求的压力,灵敏合拢待焊接PE端口。
词条
词条说明
PE/PP管电熔连接**全自动熔接焊机,适合其它大管径塑料管材的连接要求,兼容PE钢骨架管分段焊接功能。并具有焊接数据存储功能,支持USB存储设备(U盘)扩大存储容量和下载存储记录。条形码扫描输入,自动检测,软启动等多种先进功能。为适应野外施工的需要,尽可能的减轻了重量,减小了体积,便于了施工过程的搬运。电源具有防潮,防震等特点,便于在野外较恶劣的条件下工作。常用的全自动电熔焊机,采用微电脑智能控
使用热熔对接焊机连接完成后,一般应经过外观检验。符合以下要求的一般认为是较好的接头:热熔对焊接头的目视检查标准1.翻边对称接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,翻边低处的深度不应低于管材表面。当焊接组件之间的熔体流动速率和成型方法不同时也会影响到翻边的不对称性,是否可接受应由有资格的人员或试验结果来确定。2. 对正管材管件连接时应尽可能的对正,错位量不应过管材壁厚的10%。沿相邻两组件
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我国在初使用聚乙烯管道作为燃气压力管道时大多数采用手动/半自动热熔连接,由于受人为因素影响很大,出现了很多焊口不合格的质量事帮,这在各地燃气公司均有类似案例。后来部分地区采用电熔连接,情况得到改善。为了降低工程成本,推动聚乙烯管道事业的发展,做到既案例又经济,国外一直在研究将人为因素影响降到氏的热熔连接机具,并在1990年开始应用全自动热熔对接焊机,目前国内也在大力推广全自动热熔焊机,如北京、广州
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