一、直观检查法
一些较为简单的故障,可以通过眼看、手摸、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。
眼看:
通过眼看即可发现破裂、漏油、松脱和变形等故障现象,然后针对性地进行维修或更换配件。
手摸:
用手握住油管(特别是胶管),当有压力油流过时会有振动的感觉,而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。可用于判断带**械传动部件的液压元件润滑情况是否良好,用手感知一下元件壳体温度的变化,若元件壳体过热,则说明润滑不良。
耳听:
可判断机械零部件损坏造成的故障点和损坏程度,如液压泵吸空、溢流阀开启、元件发卡等故障都会发出如水的冲击声或“水锤声”等异常响声。
嗅闻:
有些部件会由于过热、润滑不良和气蚀等原因而发出异味,通过嗅闻可以判断出故障点。
二、对换诊断法
对于如平衡阀、溢流阀、单向阀之类的体积小、易拆装的元件,采用此法还是较方便的。
在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时,应采用此法先将怀疑出现故障的元件拆下,换上新件或其他机器上工作正常、同型号的元件进行试验,看故障能否排除即可作出诊断。
三、仪表测量法
借助对液压系统各部分液压油的压力、流量和油温的测量来判断该系统的故障点。
l 在一般的现场检测中,由于液压系统的故障往往表现为压力不足,容易查觉。
l 流量的检测则比较困难,流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出粗略的判断。因此,在现场检测中,更多地采用检测系统压力的方法。
词条
词条说明
液体防锈油是水性防锈剂和润滑油所组成的,其中不含轻馏分挥发性溶剂。液体防锈油除了作为封存用外,还兼有防锈、润滑之功能。水性防锈剂在液体防锈油中主要是起防锈缓蚀的作用。油溶性咪唑啉类阳离子表面活性剂是应用广泛的防锈添加剂。水性防锈剂的作用机理主要是在金属表面形成吸附膜,它和缓蚀剂不同之点是经常和油共存,这对防锈作用影响极大。在金属表面的油层吸附膜中油分子与添加剂分子的亲油基定向吸附,进而形成坚韧的疏
** 组分不同切削液和切削油都是金属加工的冷却润滑剂,但是油水不相溶,虽然具有相同的作用和功能,但是从生产所用材料具有本质的区别,切削油主要由基础油和不溶于水的的添加剂组成,例如:油性防锈剂和润滑剂等。切削液主要组分是水,并加入水溶性防锈剂,润滑剂,耦合剂,杀菌剂,清洗剂等,从组成上看切削油组分简单,切削液组分复杂。*二 使用性能上不同具体表现为切削油润滑防锈性能好,因此在使用性能上切削油一般用于
金属加工液具体指的是什么?金属加工液(Metalworking fluids)主要是金属加工用的液体,主要起润滑和冷却作用,兼有防锈清洗等作用。一般的金属加工液包括切削液、切削油、乳化液、冲压油、淬火剂、高温油、极压切削液、磨削液、防锈油、清洗剂、发黑剂、拉深油等。金属加工切削液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性润滑油,即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到较低,基本能适用于各
微量润滑系统在汽车零配件的高速数控加工机床中应用备受关注,预测在未来两三年内,德国制造的加工中心中将有5%用MQL与润滑性涂层刀具相结合来取代浇注式冷却。这主要得益于微量润滑技术的环境友好性。微量润滑技术只要使用得当,加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的处理,清洁和干净的切屑经过压缩还可以回收使用,完全不污染环境,故又称之为准干式切削。为了尽量减小对环境和人体的影响,微量润滑中使用的润
公司名: 东莞市耐斯润滑科技有限公司
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