一, 焊接机器人检查和维护
1.送丝机构。 包括送丝力是否正常,送丝管是否损坏,是否有异常报警。
2.气流是否正常?
3.割炬安全保护系统是否正常? (禁止关闭焊枪安全防护工作)
4.水循环系统是否正常工作。
5.测试TCP(建议准备测试程序,每班后运行)
二, 焊接机器人周检查和维护
1.擦洗机器人的轴。
2.检查TCP的准确性。
3.检查残留物的油位。
4.检查机器人各轴的零位是否准确。
5.清洁焊机油箱后面的过滤器。
6.清洁压缩空气入口处的过滤器。
7.清洁割炬喷嘴处的杂质,以免堵塞水循环。
8.清洁送丝机构,包括送丝轮,压线轮和导丝管。
9.检查软管束和导丝软管是否损坏和破损。 (建议拆下整个软管束并用压缩空气清洁。)
10.检查割炬安全保护系统是否正常,外部紧急停止按钮是否正常。
三. 焊接机器人每月检查和维护
1.润滑机器人的轴。 其中,1至6轴为白色,带润滑油。 油号86E006。
2.带有黄油的RTS导轨上的RP定位器和红色油嘴。 油号:86K007
3. RP定位器上的蓝色润滑脂和灰色导电油脂。 油数:86K004
4.带润滑油的送丝滚针轴承。 (可以使用少量黄油)
5.清洁喷枪装置并填充空气马达润滑剂。 (普通油可以)
6.用压缩空气清洁控制柜和焊机。
7.检查焊机油箱的冷却水位,及时补充冷却液(纯水加一点工业酒精)
8.除1-8的工作外,完成每周检查的所有项目。
词条
词条说明
这种通用型自动焊接专机,是焊接种种小批量,多规格,多种类资料产物的幻想挑选。焊机检验应在断电后停止,un100闪光对焊机,检验应由专业电工停止。①按下把握按钮,焊机不任务。检讨电源电压能否畸形,检讨把握线路接线能否畸形,检讨交换接触器能否畸形吸合,检讨主变压器线圈能否烧坏。②松开把握按钮或行程螺丝震动行程开关, 变压器仍旧任务。检讨把握按钮,全主动闪光对焊机,行程开关能否畸形,闪光对焊机,检讨交换
自动化设备调试一般分为几个阶段,调试工作一般在现场设备安装完成后开始(即设备基本具备通电条件)。 设备/系统检查:对已完成安装的设备或系统进行检查,主要用于检查设备安装是否正确、稳固,接线是否牢固等内容。同时检查设备接线是否存在错误,特别是是否有短接或漏接现象。所有检查按照电气原理图进行操作,防止发生漏项。同时还要特别注意检查系统的接地是否正确; 单点测试:也称为打点。即在屏蔽PLC内部程序后,对
传统水切割机器人:切割速度慢,每年维护8-10万成本,只能单一切割汽车顶棚,污染环境,价格高平均80到120万一套。进口技术**机器人切割:切割速度比水切割快,每年零成本维护,无环境污染,整条汽车顶棚加工切割生产线仅为一台水切割的价格。新型汽车顶棚切割机器人可多功能使用(切割汽车顶棚,切割汽车吸塑仪表台)。进口**切割顶棚机器人, 切口光滑、无熔渣,*二次加工;可一次完成钻孔、切割、成型工作;
激光焊缝跟踪技术的概念焊缝跟踪传感器主要由CCD相机、半导体激光器、激光保护镜片、防飞溅挡板和风冷装置组成,利用光学传播与成像原理,得到激光扫描区域内各个点的位置信息,通过复杂的程序算法完成对常见焊缝的在线实时检测。对于检测范围,检测能力以及针对焊接过程中的常见问题都有相应的功能设置。传感器通常以预先设定的距离(**前)安装在焊枪前部,因此它可以观察焊缝传感器本体到工件的距离,也就是安装高度取决于所
公司名: 沈阳鹏泰工业装备有限公司
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