公共厕所污水处理设施

时间：2025-01-03

公共厕所污水处理设施

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公厕污水处理设备选型预处理选型根据水量来选择，停留时间一般在24小时-48小时。也就是说如果公厕废水每天50立方，这需要建造一个50-100立方的化粪池;依照此规则选型。化粪池可以做成土建，也可以做成玻璃钢的，但是200吨以上的玻璃钢制作较为麻烦需要现场制作。
目前国内外常见公厕污水处理工艺主要有厌氧处理、好氧处理、化学法、高温高压处理法(湿式氧化法)。
厌氧处理是现在常规的公厕污水处理，也就是目前上常见的化粪池工艺处理，优点为操作简单，投资较少，运行费用低;缺点占地面积大，处理效果低，北方地区效果较差。
好氧处理法：
利用好氧菌进行发酵的过程,称之为好氧发酵。好氧处理规模小时,可只做终稀释后曝气、沉淀;中等以上规模,经过前处理和二次稀释后,可按标准活性污泥法进行处理。二次处理就是厌氧处理。好氧发酵的速度较厌氧发酵快得多,但它需要大容量的消化槽。同时在厕所污水处理过程中需要大量氧气,因此要消耗大量的能量。
化学法：
在粪便中加入适量化学药剂,使粪便发生絮凝作用,并通过沉淀分离成液体和脱水污泥。该处理法的大特点是:粪便在较短的时间内形成固液分离。其不足之处在于:操作复杂,机械设备数量较多;分离出的液体BOD在5000mg/L左右,比厌氧发酵槽的脱离液2500mg/L要高得多。另外,其基建费及日常运行管理费用也较其它方法要高。随化学药剂的种类(如铁盐、石灰等)和投入方式的不同,其设备也不尽相同。药剂的投加设备。有湿式和干式两种湿式反应因混合均匀,所以效果较佳。投加添加剂的量,以粪便处理量的0.2%～2%为宜。
高温高压处理法(湿式氧化法)：
粪便中的物,在高温高压的条件下,经过约1h连续不断地氧化分解可达到较好的处理效果。此种方法的关键在于反应塔的设计,它的容量,应根据粪便的发热量、反应速度和氧化的程度来确定。
公厕污水处理设备选型这个问题要根据不同的排放标准类选择，如果处理后排入管网，就只需要做一个预处理就行，常见的预处理为厌氧处理，只需要采用化粪池即可达到相应的要求。如果要求排入自然水体只需要处理达到排放标准，常见的工艺为接触氧化工艺，常采用好氧一体化设备。

主要施工方法及技术要求
⑴ 施工前准备
① 施工前，应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况、工期质量要求、施工难点及技术要求，明确施工过程中个人应承担的工作责任，对需要持证上岗的人员应进行验证，对所有参加施工的人员进行三级安全教育，同时施工人员也必须认真阅读领会设计意图，熟悉工艺流程、管道的主要工艺参数（压力、温度、输送介质、腐蚀情况及管材、焊材）、设计说明及施工要求等。对施工图应进行详细审核，各个尺寸、座标、标高是否错误、遗漏，所有管材、阀门及其它管配件与图纸是否相符，详细核对材料表中所列的材料和配件的材质、规格、数量等是否与图纸相符。
② 开工前，对所有施工需用的机具设备进行清点核实、质量检查和试运转。对电动工具还应进行测试。计量器具应检查其是否完好精确，是否在有效期内，起重器具应检查是否安全可靠。
③ 施工前，对施工中需要使用的所有材料都应按及有关规范进行检查，主要检查材料的外观质量、包装情况，质量保证书与合格证。
工艺流程
1.格栅池：负责拦截污水中的漂浮状态的杂货物，确保后续处理设备正常运行。
2.调节池：用以调节水质水量，一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。
3.缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，对氮；磷；硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A／O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
4.生物接触氧化池：共分两级，总生化时间6小时，**级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，*二级采用流动载体填料（日方技术），该填料比表面积木，有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD／m3?d是一般软性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物相接触，达到物迅速降解作用。
5.二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3／m2?h二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀出水效果较好，二沉池的污泥气提至污泥池。
工艺过程
污水经过已有的化粪池沉降调节后进入城镇下水道，集中流入污水处理厂，经过筛分去除大块杂物，然后交替进入调节池A或B，向调节池内投加去除污染物的药剂，靠搅拌完成调匀和初级反应过程，并防止在调节池引起沉淀（每个调节池容量为2小时流量：300立方米），靠污水泵将已经调节好的污水吸入管道，同时靠污水泵吸入端的负压按照设计的药剂配方吸入污水处理药剂（包括混凝药剂、杀菌消毒药剂、污泥脱水助剂等），经管道混合后直接从SPR污水净化器底部进入罐体，在SPR净化器罐体内完成混凝、精细过滤和污泥浓缩全过程，净化后出水经**部出口管道流出进入清水储存池，靠清水泵将再生水送给用户（工业用水或灌溉用水），定时间靠清水泵的压力将浓缩后的污泥浆从SPR净水器的污泥浓缩室压出（污泥浆的含水率<98%），并送入重力式污泥浓缩罐再次浓缩（再次浓缩后的污泥浆含水率<95%），靠泥浆泵将污泥浓缩罐再次浓缩后的浓泥浆直接送入污泥脱水机实施脱水，脱水后的泥饼由汽车运走用以填埋。每运行4～6小时左右实施一次罐体反冲洗操作，反冲洗时间为3～5分钟。每运行6～8小时左右污泥浓缩室存满后实施一次压力排泥操作，排泥时间 10～20分钟。罐体反冲洗污水和污泥脱水过程产生的污水都流回污水调节池进入下一个净化处理过程。

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词条
词条说明
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