斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不**过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C 。NE斗式提升机主要工作部件特点:斗式提升机:NE、NSE、HL、TH、TD提升机整机及链条、链轮、料斗、联接销胶带等配件。链条是合金钢高强度板式链条,而。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑304不锈钢316L不锈钢材质等料斗材质有塑料料斗碳钢料斗不锈钢料斗可选。
上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。中间节:部分中间节装有轨道(双排节)以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。下部装置:安装有张紧装置, NE15-NE50采用弹簧张紧,NE100-NE800采用重锤箱张紧。
NE板链斗式提升机特点
1、输送能力大。该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。
2、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,所耗功率是环链斗式提升机的70%。
3、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命**过5年。
4、提升高度高。该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板链式高强度合金钢链条,因此可达较高的提升高高度40M。NE斗式提升机主要工作部件特点:斗式提升机:NE、NSE、HL、TH、TD提升机整机及链条、链轮、料斗、联接销胶带等配件。链条是合金钢高强度板式链条,而。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑304不锈钢316L不锈钢材质等料斗材质有塑料料斗碳钢料斗不锈钢料斗可选。
NE型斗式提升机(NE板链式提升机)适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升,它采用流入式喂料替代传统斗式提升机的掏取式喂料,是传统斗式提升机的换代产品。
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品;NE系列板链式斗式提升机应用于各工业,由于节能高效,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到*,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料,重力式卸料。链条是合金钢高强度板式链条,而。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏)的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。
3、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命**过5年。
4、提升高度高。该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板链式高强度合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。
主要工作部件特点:上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。中间节:部分中间节装有轨道(双排节)以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。下部装置:安装有张紧装置, NE15-NE50采用弹簧张紧,NE100-NE800采用重锤箱张紧。
NE板链斗式提升机特点斗式提升机:NE、NSE、HL、TH、TD提升机整机及链条、链轮、料斗、联接销胶带等配件。链条是合金钢高强度板式链条,而。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑304不锈钢316L不锈钢材质等料斗材质有塑料料斗碳钢料斗不锈钢料斗可选。
1、输送能力大。该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。
2、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,所耗功率是环链斗式提升机的70%。
3、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命**过5年。
4、提升高度高。该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板链式高强度合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。1.提升机**载提升机**载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住,应停机检查,排除故障。
2.头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时,可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。
3.头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或换轴承。
斗式提升机料斗带跑偏
1.头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:
一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。
这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不**过2mm,积累偏差不**过8mm。
2.料斗带
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词条说明
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