一般情况下,很多生产PVC管材型材商家都喜欢用石蜡来做润滑剂。 可是他们还忽略了一个题目,那就是石蜡由于软化点低,分散性不好,在生产过程中温度过高,石蜡基本上都液化了,变成了气态蒸发掉,所以出来的PVC管材型材光亮性自然就不好了。分散的效果也不好,就算是成功了,出来的PVC管材型材从表面上看就会有污点。 用聚蜡生产出来的PVC管材型材就不会出现这样的题目,由于聚蜡本身软化点就高,而且在高温度条件下,聚蜡只是会变成液体,聚蜡假如粘度大分散的就不好,不过光亮性很好,聚蜡粘度低的话,分散性很好,光亮性还可以,由于想到有很多客户,有的喜欢用粘度大的聚蜡,有的喜欢用粘度低的聚蜡,根据客户的不同需求来选择合适的聚蜡。 特别留意,一定要是纯的聚蜡,不能是添加杂质的聚蜡,纯的聚蜡生产出来的PVC管材型材才光滑、光亮。 怎么选择润滑剂——聚蜡 市场出售的聚蜡工厂很多,如何选择,我们以为主要有以下几点要留意的事。 1. 耐热性; 由于PP用其成型一般在220~260℃左右,而且目前的涂膜用母粒,其淋膜温度高达300℃以上,因此要求分散剂——聚蜡的耐热性要好。一般国外的聚蜡大约300℃在时热损失不会**过5%,而国内的一般生产较好的工厂也能达到,但是添加石蜡等其它添加剂的,或HDPE的副产品则耐热性很差,会影响色母质量。 2431561398 2.分子量和分子量分布; 一般来说分子量(分子量分布)对色母粒质量有一定影响,要选择合适的分子量,常采用2000~5000的分子量。 3.灰份; 尤其对化纤用色母粒是较较重要的措施之一。 4.异味; 由于聚蜡经常用于食品包装等产品上,因此必须考虑这一因素。 进口和国产的聚蜡的不同点 进口聚蜡大部分是聚正当生产的,而国内的是用裂解法生产的,因此有以下不同。 1.聚正当生产的聚蜡分子量分布均匀。据分析,一般这种聚蜡的分子量分布MWD(重均分子量Mw和数均分子量Mn之比)为5左右,而国产的一般在10左右。因此影响色母粒质量。 2.进口的灰份(杂质)较少。 3.进口的聚蜡经常采用不同的改性方法,因此可以使用在不同塑料和不同颜料(炭黑)有较好的分散性。
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橡胶中用聚蜡吗? 聚蜡在橡胶中的作用还是很明显的,加入聚蜡可以增加填充剂的分散,进步揉捏成型速率,并增加模具流量,脱模便当 小伊提醒你:不一样的橡胶制品有不一样的加工进程,进程不一样,但炼胶,压延,挤出,成型,化是橡胶板加工的根本技术进程。如果你对聚蜡在橡胶中的应用有什么不明白的地方,及时的联系我们,给你较专业的解答。 橡胶加工进程中除了运用有关机械以外,还需求加必定的橡胶加工助
一般情况下,很多生产PVC管材型材商家都喜欢用石蜡来做润滑剂。 可是他们还忽略了一个题目,那就是石蜡由于软化点低,分散性不好,在生产过程中温度过高,石蜡基本上都液化了,变成了气态蒸发掉,所以出来的PVC管材型材光亮性自然就不好了。分散的效果也不好,就算是成功了,出来的PVC管材型材从表面上看就会有污点。 用聚蜡生产出来的PVC管材型材就不会出现这样的题目,由于聚蜡本身软化点就高,而且在高
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