塑料制品屈服强度检测实验具体步骤

时间：2020-01-10

)对试样的要求：
试样表面应平整、无气泡、裂纹、分层、无明显杂质和加工损伤等缺陷，有方向性差异的试片应沿纵横方向分别取样。
硬板厚度d＜10mm时，以原厚作为试样的厚度；当厚度d＞10mm时，应从一面机械加工成10mm。
测试弹性模量，用厚4～10mm的Ⅱ型试样或用长200mm、宽15mm的长条试样。
每组试样不少于5个。
(四)实验步骤
1．实验条件
(1)试验速度(空载) A：(10±5)mmmin，B：(50±5)mmmin，C：(100±10)mmmin或(250±50)mmmin。
热固性塑料、硬质热塑性塑料，用A速。
伸长率较大的硬质、半硬质热塑性塑料(如PP、PA等)，用B速。
软板、片和薄膜用C速。相对伸长率＜100％的用(100±10)mmmin速度，相对伸长率＞100％的用(250±50)mmmin速度。
(2)测定模量时可用1～5mmmin的拉伸速度，其变形量应准确至0.01mm。
2．以机械式拉伸试验机为例：按GBl039—92标准方法的规定调节试验环境处理试样或GB/T1040为室温。
(1)试验环境温度：热塑性塑料(25±2)℃，热固性塑料(25±5) ℃。湿度：相对湿度(65±5)％。
(2)试样预处理将试样置于小的环境中，使其表面尽可能暴露在环境里。不同厚度d的试样处理时间如下：d＜0.25mm的试样不少于4h；O.25mm＜d＜2mm的试样不少于8h；d＞2mm的试样不少于16h。
(3)测量试样的厚度和宽度模塑试样和板材试样准确至0.05mm；片材试样厚度O.01mm；薄膜试样厚度0.O01mm；每个试样在距标线距离内测量三点，取算术平均值。
(4)测试伸长时应在试样上被拉伸的平行部分作标线，此标线对测试结果不应有影响。
(5)用夹具夹持试样时要使试样纵轴方向中心与上、下夹具中心连线相重合，并且松紧适宜，不能使试样在受力时滑脱或夹持过紧在夹口处损坏试样。夹持薄膜试样要求在夹具内衬垫橡胶之类的弹性薄片。
(6)按所选择的速度? 开动机器，进行拉伸试验。
(7)试样断裂后读取负荷及标距间伸长，或读取屈服时的负荷。若试样断裂在标距外的部位，则此次试验作废，另取试样补做。
(8)测定模量时应记录负荷及相应变形量，作出应力—应变曲线。
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