金属切削液如何防止变质、发臭

时间：2020-01-10

导致金属切削液不稳定的原因的一是细菌的存在。这些细菌可靠吃切削油内的脂肪成份、腐蚀抑制剂及乳化液其它的成份生存。如果没有控制好的话，它们能以很快的速率增殖。所产生的化学变化，使乳化液变得更酸，破坏了乳化稳定性，并且造成金属腐蚀。

   细菌生长产生令人不愉快的副产品是酸味，较糟的味道是由一种叫硫酸还原菌的滋生。它们生长在氧含量低的乳液中，并且产生硫化物气体，此气体有时被称为“星期一早上臭气”。

乳化液因工厂停工、假日或周末而会变得不稳定，如果我们在油槽中按装空气帮浦或自动搅拌器，连续缓慢地搅拌，乳液会与空气混合，可减低细菌的生长速率。细菌控制较重要的方面是清洁，废屑会聚集在切削液底部，把切削液内的溶氧降低，使得它更适于细菌生长。

   渗漏油会留在切削乳液表面，使乳液和空气隔离，它减少了乳液内的含氧量，创造了适合细菌生长的有利条件，因此必须尽可能地防止。食物碎屑及其它一般废物也可增进细菌生长，所以不可把它们投入切削乳液内。
另外选择抑菌长的切削液，比如东亚石油公司的FKT系列合成切削液和SEN-FS系列半合成切削液也是很好的选择。

        FABLE/福邦 全合成FKT系列是一款具有优良生物稳定性，且使用寿命远远**乳化液及半合成切削液的一款优良产品。它不含任何矿物油，采用德国进口的多种先进添加剂精制而成，具有良好的较压润滑性，有利于延长刀具使用寿命，提高加工光洁度。防锈性能优越，对加工件起工序间防锈作用。对机床无不良影响。良好的冷却性、渗透性、充分带走切削热量。且不易发臭变质，使用寿命**长。对人体皮肤无刺激，使用安全，是一款性价比较好环保产品。

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