各种材料全部必须通过e1标准才可出口。
通常标准分为e0/el/e2三类。
2)皮类:主要有真皮/pu革/pVc真皮反面
有绒毛,正面可见毛孔。pu革反面一般为纤维,正面无毛孔,材质较软。pVc反面一般为网格状交叉棉线,手感较硬。
3)接着剂:要求接着剂也要通过e1标准。
1)精造(结构):各种类型家具的使用功能,根据用途,结构不一。
2)途装(油漆):油漆有分各种类别,如:LAuQe、Ac、pu、uV、pe。LAQue及Ac属于nc类,通称硝基漆,硬度不是很强,指甲划过有痕迹。pu称为聚脂漆,手感柔和饱满,漆层厚,硬度好,指甲划过通常无痕迹。uV和pe均为价格较高的油漆。
以上油漆均可做测试进行检验(可溶性、耐酸性等)来进行判断。
6)包装(捆包):一般外箱双层瓦楞纸,四角或四边一般有15mm宝丽龙保护产品。
7)家具一般材质标准
*死节、油心、树皮在任何部位都不允许。死节判定标准:两面可见的黑色节疤,以及可用手抠掉的节疤都称为死节。
*受力部位(如桌脚、椅脚、楼梯踏板、床脚)绝不允许有死节。椅脚和楼梯踏板活节也不可接受。
*连接部位(如上木牙榫、打孔、安装预埋螺母等部位)绝不允许有任何节疤。*色差不可明显,检验时应将产品排列开来进行颜色对比。颜色以色板为标准。*木材含水率须在16%以下。
家具检查步骤及方法:
①外箱先摇晃测试,是否里面部件会松动。箱内发出松动的声音是不可接受的。②根据资料核对唛头,外箱尺寸,包装方法,宝丽龙厚度及放置位置。部件之间是否用珍珠棉分隔,是否清洁。一般五金配件要用红绳子拉出箱外。③检查外箱标识“组立说明书在中”,“部品在中”是否与实际相符,是否按要求放入品质标签,取报说明书等。五金配件是否和组立说明书一致,不允许生锈。万向轮是否滑动正常,止动是否有用,螺丝和扳手是否配套。注意有的部件是mDF或夹板,开箱后不可有浓烈的刺鼻气味。
④按照组立说明书进行安装。检查连接的孔位是否吻合,组装是否顺畅,说明书是否正确。
⑤外观检查:面板不允许补木块及大面积补土。检查表面是否有划伤,死节不允许。检查补土是否明显,黑节疤补白土不允许。油漆对照色板核对颜色,手摸是否平滑、漆层是否足够,目测是否均匀无色差。⑥检查含水率:标准为16%以下。
⑦具体产品检查明细:
1床类(单人床/半双人床/双人床,及双层床、高床):
床板受重标准为180Kgs。测试方法:用50cm*100cm的砂袋(重180Kgs)放于床板*0.5小时,床板不应弯曲变形。检验方法:60Kgs左右的Qc人员在床上来回走动检查,看是否发生断裂。
床板条是否和要求数量一致,床板条和mDF连接处是否密合无缝(不可穿过一张A4纸)。
词条
词条说明
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