300立方米/天一体化污水处理装置设备

时间：2024-11-28

300立方米/天一体化污水处理装置设备

山东鲁盛环保提供的污水处理设备销售网络覆盖全国各地，综合实力雄厚，技术水平高，售后服务完善。公司勤于市场发展需求，致力于打造污水处理设备生产、销售一站式服务，该产品用于污水处理，因质量、生产工艺等方面言语，颇受需求群体欢迎，全国为**，产品种类、型号等可根据客户要求供应。

一体化污水处理设备设计要点：
A：厌氧水解池采用上升流式厌氧污泥床反应器的形式，设计水力停留时间为2~4小时。厌氧池下部为污泥床区，污泥床厚度通常控制在1~1.2M之间，进水系统可采用脉冲进水中阻力布水系统，底部设布水沟，保留污泥不沉积底部，呈悬浮状态。污泥床平均浓度为30~35g/l,则污泥负荷为0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。
B：生物接触氧化工艺是介于活性污泥法与生物膜法之间的一种污水处理工艺。池内设有填料，微生物一部分以生物膜的形式固着于填料表面，一部分则以絮状悬浮生长于水中，因此它兼有活性污泥法与生物滤池的特点。曝气系统可采用鼓风或射流曝氧增氧系统（设计时必须考虑投资及运行成本）。为培养微生物的不同的优势菌种，将接触氧化池分为两格是行之有效的。格有效水力停留时间为2.5小时，负荷为1.15kgBOD5/m3.d。*二格有效水力停留时间为1.5小时，负荷0.768kgBOD5/m3.d。A/O法的主要特点是：适应能力强；耐冲击负荷；高容积负荷；不存在污泥膨胀；排泥量非常少；具有较好的脱氮效果。由A/O法衍生的A2/O、A3/O污水处理工艺，原理上是相似的。
一体化污水处理设备一般厌氧发酵过程可分为四个阶段，即水解阶段、酸化阶段、酸衰退阶段和甲烷化阶段。而在水解酸化池中把反应过程控制在水解与酸化两个阶段。在水解阶段，可使固体物质降解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质。在产酸阶段，碳水化合物等物降解为酸，主要是乙酸、丁酸和丙酸等。水解和酸化反应进行得相对较快，一般难于将它们分开，此阶段的主要微生物是水解—酸化细菌。
废水经过水解酸化池后可以提高其可生化性，降低污水的pH值，减少污泥产量，为后续好氧生物处理创造了有利条件。因此，设置水解酸化池可以提高整个系统对物和悬浮物的去除效果，减轻好氧系统的负荷，使整个系统的能耗相比于单独使用好氧系统大为降低。

工艺特点
能有效的将渗滤液实现减量化、无害化、资源化对污染物的处理目标就是使其减量化、无害化、资源化。本工艺采用生化处理和物化处理相结合的方法，利用综合处理法（生物法+膜法）能比较的降解污染物的特点，使污染物数量减少、危害程度降低。
能抵抗一定的冲击负荷
垃圾渗滤液的特点就是其水质、水量等容易发生较大的变化。特别是水质的变化，这直接决定着工艺的可行性。本工艺在设计时充分考虑这些变化，采用各种有效的措施和方法应对这些冲击，保证系统的可靠稳定运行。
运行成本低
因为垃圾渗滤液的物含量较高，且成分复杂，因此其处理成本较高。本工艺考虑到前期的投资及后期的运营成本，采用低能耗、低费用的处理技术。
占地面积小
工艺中尽可能采用的处理工艺，提高负荷率。同时部分处理单元采用半地上式，尽可能减小占地面积。例如，工艺中采用效率比较高的TMBR工艺。
二次污染少
整个工艺产生的污泥经收集后浓缩板框压滤脱水，泥饼运至填埋场，不产生二次污染。对设施和设备的臭气散发采取一定的措施。
兼氧处理技术
兼氧微生物在厌氧过程中发挥着巨大作用，其分离筛选方法简单，较易实现规模化生产和应用。因此，利用兼性微生物来强化厌氧处理过程，具有很好的前景。它有以下优点：
1)开辟处理中高浓度废水的新方法。一般情况下，好氧法只能处理COD<1000 cod="">10000 mg/L的废水，其技术、经济指标为合理，而兼氧法正好填补这一空缺。
2)由于好氧、兼氧和厌氧微生物共存于一个反应装置中，通过兼氧微生物的桥梁作用，将氧化、氨化、亚硝化、硝化、反硝化等反应在装置中同时进行，提高了氧的利用效率，降低了能耗。
3)可发挥厌氧去除物**量高、好氧对物去除率高的各自优点，而且，由于在兼氧阶段的水解酸化作用，使一些难降解的物和微生物尸体等初步分解，相对分子质量降低，可生化性提高，因此，总体物处理效率提高。
工艺优选
常规活性污泥法和氧化沟、SBR工艺的比较。①常规活性污泥法适用于中等负荷的大型污水处理厂。②氧化沟法、SBR法的基建费用低，运行费较高。若处理规模为10万t/d,折旧以20年计，氧化沟、SBR与常规活性污泥法的总处理费用大体相当(处理费=运行费+折旧+固定资产投资贷款利息)。规模越小，氧化沟、SBR的总处理费用越低。因此，对于中小型污水处理厂而言，氧化沟、SBR在经济上有益。③氧化沟、SBR工艺一般不设初沉池和污泥消化池，处理单元比常规活性污泥法减少50%以上，操作管理简化;且设备国产化程度高，价格低。3.3.2氧化沟、SBR工艺的比较。①基建费用：SBR是合建式。地**，有利于SBR，其土建费用较低，但设备费用较氧化沟高。②就进水,BOD5.浓度而言，高，有利于氧化沟;低，有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L为界，**此值，氧化沟建费用低于SBR;低于此值，则反之。③运行费用就曝气方式而言，氧化沟常用机械式，SBR通常用鼓风式，后者比前者省电;SBR工艺是变水位运行，增大了扬程，因而电耗要比氧化沟小些，运行费用也低些。④SBR工艺的自控要求较高。就出水水质而言，氧化沟是动态沉淀，SBR是静态沉淀，后者沉淀，出水水质好。

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