雄县风电基座安装灌浆料使用方法

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    风电灌浆料|发电机底座的安装|风电设备安装

    HS系列水泥基灌浆材料,是由特种水泥、掺和料、改性塑化剂以及各种添加剂经工业化生产配制而成的预混材料。弘盛瑞达公司根据风力发电行业具体要求,针对性地生产出具有优良流变性能及较长开放时间的灌浆料产品。

    材料优点

    自流——材料自流,不泌水、不离析,灌浆密实;早强高强——1d抗压强度可达20~40MPa,zui终抗压强度可达80~130MPa;微 膨 胀——浇注体无收缩,确保设备长期运行;耐油渗——密实性好,油污环境中使用,强度无衰减;抗疲劳——良好的持久性、抗疲劳性;耐候性好——-40~400℃长期使用;环保——低粉尘,施工人员的。

    材料用途

    风电设备安装工程灌浆,发电机底座的安装以及其他附属设施的基础灌浆;适用于恶劣条件下的灌浆,如海洋风电基础的水下灌浆,沙漠环境中的基础灌浆。

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    施工准备:

    1、准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等。

    2、模板支护时,应与设备底座四周的水平距离控制在100mm左右,模板部标高不应设备底座上表面50mm.

    3、清理灌浆空间,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时基础表面充分湿润、灌浆前1h可用海绵积水,混凝土基础吸水饱和,不再从灌浆料中吸收水分。

    拌料:

    1、搅拌灌浆料时严格控制加水量,不得过厂家提供的zui大加水量。弘盛瑞达C80灌浆料加水比例为14-15%。

    2、宜采用立式强制搅拌机拌和,先加入2/3的水搅拌3分钟,再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。

    3、当环境温度-5℃时,应采用不65℃的热水进行拌和,以灌浆料入模温度。

    施工工序:

    1、采用自重法灌浆,考虑到风机基础灌浆槽周长较大,应在塔筒一侧选取多个灌浆点,将搅拌均匀的灌浆料延塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆,控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆连续进行,并尽量缩短灌浆时间。

    2、灌浆料灌入基础后,要开始人工除气。一般采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气过程动作要慢,以防止外部气体被代入到灌浆料中。

    3、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3—6小时沿底板边缘向外切45°斜角,防止自由端产生裂缝和崩角现象。

    养护:

    1、灌浆完毕后2h左右进行养护,裸露部分应及时覆盖塑料薄膜,并加盖湿草袋浇水保持湿润。

    2、养护时间不得少于7天,应保持灌浆部位处于湿润状态。

    3、夏季和冬季灌浆料的施工、养护方法略有不同,要根据具体情况采取相应措施。

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    HS系列水泥基灌浆材料,是由tezhong水泥、掺和料、改性塑化剂以及各种添加剂经工业化生产配制而成的预混材料。弘盛瑞达公司根据风力发电行业具体要求,针对性地生产出具有优良流变性能及jiaochang开放时间的灌浆料产品。

    材料优点

    自流——材料自流,不泌水、不离析,灌浆密实;早强高强——1d抗压强度可达20~40MPa,zui终抗压强度可达80~130MPa;微 膨 胀——浇注体无收缩,确保设备长期运行;耐油渗——密实性好,油污环境中使用,强度无衰减;kangpilao——良好的cijiu性、kangpilao性;耐候性好——-40~400℃长期使用;环保——低粉尘,施工人员的。

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    3、清理灌浆空间,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时基础表面充分湿润、灌浆前1h可用海绵积水,混凝土基础吸水饱和,不再从灌浆料中吸收水分。

    拌料:

    1、搅拌灌浆料时严格控制加水量,不得过厂家提供的zui大加水量。弘盛瑞达C80灌浆料加水比例为14-15%。

    2、宜采用立式强制搅拌机拌和,先加入2/3的水搅拌3分钟,再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。

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    施工工序:

    1、采用自重法灌浆,考虑到风机基础灌浆槽周长较大,应在塔筒一侧选取多个灌浆点,将搅拌均匀的灌浆料延塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆,控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆连续进行,并尽量缩短灌浆时间。

    2、灌浆料灌入基础后,要开始人工除气。一般采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气过程动作要慢,以防止外部气体被代入到灌浆料中。

    3、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3—6小时沿底板边缘向外切45°斜角,防止自由端产生裂缝和崩角现象。


    北京弘盛瑞达建材有限公司专注于环氧树脂砂浆等

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    词条说明

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