玻璃钢缠绕设备缠绕方法

时间：2020-01-20

玻璃钢缠绕机是采用玻璃纤维丝来进行缠绕的，通过对管道和罐体的**机组缠绕，才会使得其机具有反应速度快、抗干扰能力强、使用方便、调整方便、组装灵活、一机多用的长处和特点。那么，玻璃纤维进行缠绕的规律和方法有哪些呢?下面小编来为大家介绍。1、环向缠绕即沿芯模圆周方向的缠绕。缠绕时，芯模绕自身轴线作匀速转动，导丝头在平行于轴线方向筒身区间运动。芯模每转一周，导丝头移动一个纱片宽度，玻璃钢缠绕机按此循环，直至纱片布满芯模筒身段表面为止。环向缠绕的特点是：化粪池缠绕机缠绕只能在筒身段进行，不能缠封头。相邻纱片之间相接而不相交，其缠绕角在5°--15°之间。

2、交叉缠绕芯模绕自身轴线匀速转动，导丝头按一定的速比要求沿

轴线方向往复运动。于是，芯模的筒身和封头上就实现了交叉缠绕。其缠绕角一般为45°--85°;玻璃钢缠绕机交叉缠绕的特点是每条纤维都对应于较孔圆周上的一个切点，相同方向邻近纱片之间相接而不相交，不同方向的纤维则相交。这样，当纤维均匀缠满芯模表面时实际以构成了双层。

3、速比要求根据缠绕规律，芯模转动与导丝头往返次数有严格的速比关系。

化粪池缠绕机在缠绕过程中，不论是筒身段的缠绕，还是封头两端的停车与启动，上述速比关系应严格保持不变，这样生产出的玻璃钢制品才是合格的。

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玻璃钢缠绕机控制的方法
目前的玻璃钢缠绕机的控制系统主要分为以下几种：一.PLC + 触摸屏：该系统成本低，系统简单。由于PLC运行速度低，编程语言简单，再加上与触摸屏进行通信，而触摸屏又是用组态语言。基于以上特点，该系统在高速缠绕中很难胜任，线型纱片不能实时修正。由于编程语言的限制，很难完成功能齐全，灵活多变的缠绕程序设计。二.PC + 运动控制器：该系统成本较高，维护困难。不好推广。三.工业控制计算机 + 运动控制
玻璃钢缠绕机保养
1、玻璃钢缠绕机比较重要的一个部件就是减速机，所以减速机的润滑尤其重要，要求**次使用13天后必须清洗内部并更换新的机油，然后每工作3个月左右就需要换一次油，不能拖延或者马虎。2、非自动托盘缠绕机加润滑油时要注意，不能将油滴到皮带上，不然会造成皮带损坏或者物体运转打滑。3、缠绕机的润滑包括各处咬合的齿轮、轴承和经常运动的部件区域，要求每天润滑，尤其是不间断过工作的大型设备更需要长期坚持才能达到裹包
玻璃钢缠绕机控制柜的维修保养
玻璃钢缠绕机控制柜是如何维修保养的呢?为了减少大家在操作中的失误，我们给大家总结如下，供大家参考!1.断开电源，检查玻璃钢缠绕机控制柜的机架是否有可靠的接地，并使接地电阻不大于4Ω。2.控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流)，在维修保养时要分清电路，防止发生短路事故。3.玻璃钢缠绕机控制柜上的全部电器开关，应动作灵活可靠，无显着噪声，连接线结头和接线柱应无松动现象，动
玻璃钢管道缠绕机产品特性
玻璃钢管道直径范围50–4000mm 工作压力0-5.0MPa 强度高：环向抗拉强度：320Mpa，轴向拉伸强度220Mpa(强度可按需设计) 刚度高：树脂石英砂夹层结构。1250、2500、3750、5000、10000N/M及以上。防渗漏：富树脂内衬层和袄致密度结构层，里外防渗漏。重量轻：一般只有同口径钢管的1/4，水泥管的1/10，安装费用低。耐腐蚀：耐腐蚀性能特别优异，可输送腐蚀介