饲料粉碎机常见故障及维修方法

    饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量,另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便,效率和质量更好。

    饲料的粉碎是饲料加工中非常重要的环节。通过粉碎,可以增加原料颗粒的总表面积,以增加饲料营养物在动物消化溶液中的溶解度,并提高动物的消化率。同时,(如造粒等)成品的难度和质量有非常重要的影响;而且,尺寸的大小直接影响到生产成本的影响,在生产粉末与饲料时,粉碎过程的功耗约占总功耗的50%〜70%。粒径越小,越有利于动物的消化吸收,更有利于造粒,但功耗相应增加,反之亦然。中国每年的粉碎加工量**过2亿吨。饲料厂作为饲料工业的主要设备,饲料质量,饲料补偿,饲料加工成本是形成的重要因素。因此,正确把握破碎技术,选择适当的破碎模式是饲料生产不能忽视。

    常见故障一:工作薄弱,启动,停电等故障

    维护方案:这种情况一般都是自修。首先检查电源插座,插头,电源线带有或没有氧气,断开位置,如果没有插入电源测试机,当电机未打开电源时,手指拨轮可以转动,可以确定是机器的两台启动电容器在容量故障引起的。在这种情况下,一般只适用于新产品。

    常见故障二:电源不转,外力的应用可以旋转,但电机发出弱电流声。

    维护程序:这种情况一般是由起动电容器的轻微泄漏造成的。如果当前声音太大,电机无法启动,则由短路(电机线圈短路需要专业维修)决定启动电容器。在没有专业设备的情况下,可以先拔掉电容器(4UF / 400V),将两根引线插入零线和火线的电源,对电容充电,然后取下两根短路放电。如果可以使用火花;如果火花和声音较弱,表明电容器的容量已经降低,需要更换或者可以添加一个小电容器。如果电容器已经损坏短路不能使用这种方法,而且必须更换新的规格可以修复。

    1、及时检查清理。每天工作结束后,应及时清理机器,检查螺丝的各部分松动和爪,筛等易损件磨损。

    2、填充润滑脂。常用于轴承上的组装盖油杯。一般情况下,只要每2小时旋转一次油杯盖1/4圈,杯子油脂就可以压入轴承。在封闭轴承的情况下,可能每300小时加一次油脂。长期使用后,润滑脂如有改装,应为清洁轴承,为新润滑脂。机器工作时,轴承温度不得**过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度不断升高,应了解原因,尽量排除故障。

    3、小心冲洗原料,严禁与铜,铁,铅等金属零件和较大的石块等碎屑混入粉碎室内。

    4、不要任意提高破碎机的速度。通常允许额定速度差为8%-10%。当破碎机和较大动力机配套工作时,应注意控制流量,使流量均匀,不能突然减速。

    5、机器开动后,不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车,待机器停稳后方可进行检修。


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