小型饲料制粒机的调整配料要素

时间：2020-01-22

如果刚搬到新的环模，要先检查环模的压缩比例和要加工的原料相匹配，如果环模压缩比过不够小，出来的粉料通过模孔的阻力小，颗粒压出来就会软，产量也不高；环模压缩比过大，颗粒出来不成型，还要重新选用环模压缩比检查环模内孔的光滑程度和环模是否不圆，环模劣质会造成环模内孔粗糙，并且环模失圆而导致出料阻力变大，颗粒不光滑，不好出料，产量更低，所以必须要选用优质环模。

      若环模用一段时间之后，必需检查环模内壁锥孔可否磨损，压辊是否磨损，如磨损很重可以把环模加工缮治，对磨损的锥孔重新锪孔，压辊磨损必需改换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。
      环模与压辊间隙需调整精确，出禽料时粗浅间距为0.3ｍｍ左右为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，使环模的寿命缩短，如果间距太大会构成压辊打滑，使产量下降。
生物质能产业的主产地——美国、巴西、欧盟各国都制定了生物质能发展规划，并且已经开始商业化生产或者修建生产设施。美国预计到2016年，生物能源要替代5％的汽油，替代13％的交通消耗柴油。欧盟到2020年，可再生能源将占能源消耗总量的20％，生物燃料在交通燃料消费中的比重达到10％。各国**为此不仅出台一系列财政补贴、投资政策、税收优惠、用户补助等经济激励政策，为生物质能产业的发展提供更好的支持，而且通过规划和**指令，确保生物能源的长期持续发展。
        要特别注意原料调质时间和质量，特别是要控制入机前原料的水份，原料在调质前水份粗浅为10％，如果水份偏高，原料经调质后水分过高（水分≥12％），会出现模内打滑现象，不易出料。
还应该注意原料的粉碎细度与模孔直径相匹配，一般小颗粒饲料的原料粉碎细度应该更细一些。还要保证蒸汽的质量与温度，如果蒸汽质量差及调质温不高，都会影响粉料的熟化效果而降低产量。
要检查原料在环模内的分布情况，不能让原料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料刮刀的位置，让原料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也更顺畅.

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