生物质颗粒机全套设备主要包话:粉碎机,烘干机,制粒机,输送机,冷却机,包装机。生物质颗粒的生产由原料、粉碎、烘干,制粒、冷却、成品包装等过程组成,每一台设备每一个步骤都有严格的操作规范和质量要求,以确保产品的品质。
生物质颗粒机全套设备生产流程详解:
原料收集:颗粒机原料有很多,如农作物秸秆、果壳、树枝树皮、锯末等。生产前要先把至少近一星期的原料需求量存储够,以免耽误正常生产。同时存储的原料要做好安全工作:防火、防雨。
原料粉碎:颗粒机制粒时,对原料的要求是3-5MM,所以我们收集来的原料除了锯末,其他的都需要进行粉碎。根据原料大小的不同,我们可以选择刀盘粉碎机或是锤片粉碎机,详情可咨询我厂技术部。
原料烘干:生物质颗粒机对原料的含水量是很严格的,水份不过**18%.如果水份过大或是过水,制成的颗粒就会断裂可是不成型。
原料输送:为了省力,我们一般会配置一个输送设备。将处理好的原料通过输送机送入制粒机的进料口。
原料制粒:生物质颗粒机是整条生产线的较主要设备。根据产量和用途,颗粒机有平模和环模两大类,八个型号可供选择。 颗粒冷却:刚制成的生物质颗粒温度高达八九十度,如果这个时候装袋会引起火灾,必须经过冷却机冷却至常温后方可装袋入库。
颗粒包装:将冷却好的完整的颗粒用输送机输送到包装机,包装机进行计量和入袋包装,最后送入成品库。接下来就可以直接销售了。
生物质颗粒机全套设备生产流程中的每一步都至关重要,每一步的要求都关系到颗粒的质量的好坏。使用前需注意:
1、生物质颗粒机在插电之前,首先检查接地线完好,生物质颗粒机没有接地线的情况下严禁打开电源,严禁开动生物质颗粒机。
2、不要用湿手操作任何开关旋钮,以便防止触电。
3、不直接用手检查线或更换电气元件,否则会触电或损伤。
4、当开关电源或运行,不接触电气柜和工作站的任何电器设备。
5、只有具备相应的经营资格的维修人员,并严格按照电气维修技术要求的维修生物质颗粒机,为避免事故。
新郑市勇丰机械设备有限公司专注于中型饲料颗粒机,草饲料颗粒机,动物饲料颗粒机,颗粒机饲料机,饲料颗粒机成套设备,全自动饲料颗粒机等
词条
词条说明
生物质颗粒机产量过低的原因以及处理办法 1、可能是生物质颗粒机模具压缩比、模具压轮间隙不当造成的产量过低。生物质颗粒机模具是根据压制颗粒的原材料成分和水分来确定的压缩比。处理方法是经过试验,选择合适的生物质颗粒机模具压缩比,调整生物质颗粒机模具压轮的间隙。 2、可能是原材料的水分不当
操作技术1、饲料颗粒机在使用前先要认真的检查饲料颗粒机,看看准备工作是否做好。2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况,并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度,原料粒度要细,但不宜过细,粗、中、细要合适。3、使用前清扫安装时留下的石块及焊渣等杂物;4、检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能,以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽,并能保证减压阀后始终有0.058-0.4MP
生物质颗粒机的使用中,在群里,在行业里,有很多师傅在传递这样一个信息,可以修复模具。那么,生物质颗粒机的模具可以修复吗? 生物质颗粒机的模具是否可以修复,要看重以下几点: 理论。在理论层面来说,生物质颗粒机的模具可以修复。 热处理层。生物质颗粒机模具修复后,热处理层收到破坏,对于模具的使用寿命只是加剧缩短,对于原材料的挤压承受力大大降低。
为什么越来越多的人使用饲料颗粒机?牛养饲料颗粒机采用照明电为动力,在压辊的挤压下从模孔中压出制粒,可以很方便地调整颗粒长短,在加工颗粒饲料中能加入各种添加剂药物,加工颗粒表面光洁,硬度 适中,内部熟化程度深透。干进干出,便于密封贮存,自然生温至70-80度能杀灭能致病微生物及寄生虫,而保证饲料质量,可用于养兔,鸡,鸭,鹅,鱼, 猪,水产品等。牛养饲料颗粒机是针对大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂
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