安新水玻璃耐酸砂浆用途

    安新水玻璃耐酸砂浆用途

    水玻璃耐酸砂浆

    水玻璃耐腐蚀砂浆(简称水玻璃砂浆)及水玻璃耐腐蚀胶泥(简称水玻璃胶泥)是以水玻离为胶结料,以氟硅酸钠为固化剂,以耐酸粉 ( 石英粉、铸石粉、瓷粉、辉绿岩粉等 ) 为填充料,以耐酸砂 ( 石英砂,配胶泥时不掺 ) 为骨料,按一定比例配制而成。

    1 、水玻璃砂浆及胶泥的用途及优缺点 

     用途:水玻璃胶泥主要用于砌筑耐酸块材、管道接头封口等;水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。耐酸块材包括各种**与人造的砖板。表面较平整、光滑的块材可采用胶泥砌筑和勾缝;表面较粗糙的块材如耐酸混凝土预制块、花岗岩块材等,可采用砂浆砌筑和勾缝。

     优点:强度高,粘结力强,对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良,成本低,取材。

     缺点:材料收缩性较大,凝固时间长,不耐碱,抗渗耐水性较差,而且施工条件要求较高。

    2 、水玻璃砂浆及胶泥的技术指标见表 1 。

    弘盛瑞达水玻璃耐酸砂浆、胶泥技术指标 表 1

    项目

    技术指标

    胶泥

    砂浆

    凝结时间

    初凝( min )>

    30

     

    终凝( h )<

    8

     

    抗拉强度( MPa )>

    2.5

     

    抗压强度( MPa )≥

     

    15

    与耐酸砖粘结强度( MPa )≥

    1.0

     

    浸酸安定性

    合格

    合格

    吸收率(煤油吸收法)( % )<

    16

     

     

    3 、使用材料质量要求 

    (1) 水玻璃:

    施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ , g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ~ 1.43 范围内;模数应为 2.6 ~ 2.9 之间。

    (2) 氟硅酸钠:纯度不应小于 95 %,含水率不应大于 1.0 %。细度要求全部通过孔径 0.15mm 的筛。

    (3) 粉料:耐酸率不应小于 95 %,含水率不应大于 0.5 %,细度要求 0.1 5 ㎜ 筛孔筛余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 筛孔筛余量应为 10 %~ 30 %。

    (4) 细骨料:耐酸率不应小于 95 %,含水率不应大于 1 %,并不得含有泥块。含泥量不应大于 1 %,粒径不应大于 1.2mm 。

     

    4 、水玻璃砂浆、胶泥配合比可参考表 2 。

    水玻璃砂浆、胶泥配合比 表 2

     

    材料名称

    配合比(㎏)

    水玻璃

    氟硅酸钠

    粉料

    细骨料

    铸石粉

    铸石粉:石英粉 =1 : 1

    水玻璃胶泥

    1

    100

    1 5 ~ 18

    25 5 ~ 270

     

     

    2

    100

    1 5 ~ 18

     

    22 0 ~ 240

     

    水玻璃砂浆

    1

    100

    1 5 ~ 17

    20 0 ~ 220

     

    25 0 ~ 270

    2

    100

    1 5 ~ 17

     

    200 ~ 220

    25 0 ~ 260

     

    注:表中氟硅酸钠用量是按水玻璃中氧化钠含量的变动而调整的,氟硅酸钠纯度按 l00% 计。

     

    5 、水玻璃砂浆、胶泥的搅拌方法 

    (1) 机械搅拌:

     先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内,干拌均匀,然后加入水玻璃湿拌,湿拌时间不应小于 2min 。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。

     (2) 人工搅拌:

     先将粉料与氟硅酸钠混合;过筛两遍后,加入细骨料干拌均匀,然后逐渐加入水玻璃湿拌,直至均匀。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。

      6 、水玻璃砂浆、胶泥的施工要点 

    (1) 水玻璃砂浆、胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工,相对湿度不宜大于 80 %。施工前应将基层表面清理干净,凹处用 1 : 3 水泥砂浆补平,凸处剔平。

    (2) 要求原材料使用时的温度不应 10 ℃ 。

    (3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行,每层厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥,每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。

    (4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ~ 150mm ;水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ~ 40mm ,用于抹面时为 40 ~ 60mm 。

     7 、养护与酸化处理 

    (1) 养护:

     水玻璃砂浆、胶泥施工完毕,需在干燥环境中养扩,严禁与水或水蒸气接触,并应防止早期过脱水。其养护时间为:环境温度为 10 ~ 20 ℃ 时不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 时不少于 6d ; 31 ~ 3 5 ℃ 时不少于 3d 。

     (2) 酸化处理:

     为了提高水玻璃砂浆抹面性能,对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理,使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶,从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 %~ 25 %的盐酸或 30 %~ 40 %的硫酸刷洗表面,每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物,应在下次刷洗前擦去,直至表面不析出结晶物为止。

     


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