250m3/d一体化地埋式污水处理系统

时间：2024-12-27

作者：潍坊鲁盛水处理设备有限公司

250m3/d一体化地埋式污水处理系统

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一体化地埋式污水处理系统--技术特点
1 、总体投资省，包括机械设备、自控电气系统、土建和征地费；
2 、占地面积小，通常为常规处理工艺占地面积的 1/5-1/10 ，厂区布置紧凑，美观；
3 、处理出水质量好，可达到中水水质标准或生活杂用水水质标准；
4 、工艺流程短，氧的传输，供氧动力消耗低，处理单位污水的电耗低；
、过滤速度高，处理负荷大大**常规处理工艺；
6 、抗冲击能力强，受气候、水量和水质变化影响小，特别适合于寒冷天气地区，并可间歇运行；
7 、可建成封闭式厂房，减少臭气、噪声对周围环境的影响，视觉感官效果好；
8 、运行管理方便，便于维护；
9 、全部模块化结构，便于进行后期的改扩建；

一体化地埋式污水处理系统--维护规程
1、桨叶驱动装置
⑴、电机：主要维护部分是其密封单元；
⑵、齿轮减速单元：选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时换一次；
⑶、齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油，油量3加仑（约为13.6升），每年春秋两季应换新的润滑油。每半年检修一次。
2、提砂设备
⑴、砂泵：每天检查
⑵、电机：每年检查两次；用锂基压油脂（NLGI2）进行润滑
⑶、真空启动装置：每月检查并清洗电、电室、浮球检查阀
⑷、泵密封：每年检查一次
3、砂水分离器
⑴、电机：每年检修一次，用锂基压油脂（NLGI2）进行润滑
⑵、齿轮箱：每半年检修一次，每年换一次润滑油，选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油，油量1.5升
⑶、法兰轴承：每月加注一次黄油
⑷、螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂
⑸、每周检查一次砂水分离器的除砂效率
⑹、每月检查一次衬垫的磨损程度
⑺、每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定
一体化地埋式污水处理系统--管材说明*：
1)适用范围：
热缩套几乎适用于所有HDPE排水管连接（管道自带接头结构情况除外，如承插口），适应性强；不锈钢卡箍组件多，成本较高，较热缩套适用范围小，抗腐蚀能力差；电热熔连接或承插橡胶圈连接方式仅适用带承插式接头的排水管道。
2)自然条件适应性：
承插式橡胶圈密封连接和不锈钢卡箍连接方式适应性强，不受风雨天气限制；电热熔连接方式雨天不可施工，大风天气下虽然可以施工，但会严重影响热熔速率和安装速度；热缩套连接方式适应性差，风雨天气下均不能施工。
3)工人素质要求：
以上接头连接方式中，热缩套连接为复杂。热缩套连接需要火焰以合适的温度全部烘烤，其次要把热收缩管与管才间的气体全部排除，使其与管材全部贴合，重要的是热缩套连接时，需要对管道翻滚以便焊接热缩套下端面，但是管道连接过长或者管道已固定时，接头焊接很容易出现焊接质量问题。所以热缩套连接的每一步对工人技能和责任心都有着较高的要求。
4)接头属性：
电热熔承插连接属于刚性连接，其余三种属于柔性连接。电热熔接头在安装后如有扭动、弯曲等动作，或者承载过大，容易造成开裂开裂、导致密封失效。
所以管材设计选型中，应充分考虑工期要求、项目当地自然条件地质环境以及施工队伍工作整体素质，选择适合的管道接头连接方式。如：A地风雨天气较多、工期紧张，宜选择承插式橡胶圈连接和卡箍连接管道；B地常年干燥炎热，宜选择承插式热熔连接和热缩套连接管道；C地处于地震带，且管道位于主干道下，则不宜选择电热熔承插式连接管道，而应该采用其他柔性连接接头管道。
水垢的形成
在循环水系统中，水垢是由过饱和的水溶性组分形成的，水中溶解有各种盐类，如碳酸氢盐、碳酸盐、氯化物、硅酸盐等，其中以溶解的碳酸氢盐如Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2
不稳定，容易分解生成碳酸盐，因此，当冷却水中溶解的碳酸氢盐较多时，水流通过换热器表面，特别是温度较高的表面，就会受热分解；水中溶有磷酸盐与钙离子时，也将产生磷酸钙的沉淀；碳酸钙和Ca3(PO4)2等均属难溶解度与一般的盐类还不同，其溶解度不是随温度的升高而加大，而是随着温度的升高而降低。因此，在换热器传热表面上，这些难溶性盐很容易达到过饱和状态而水中结晶，尤其当水流速度小或传热面较粗糙时，这些结晶沉淀物就会沉积在传热表面上，形成通常所称的水垢，由于这些水垢结晶致密，比较坚硬，又称之为硬垢，常见的水垢成分为：碳酸钙，硫酸钙，磷酸钙，镁盐，硅酸盐。
循环水运行过程中主要产生的问题：
（1）水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
（2）污垢：污垢主要由水中的物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
（3）腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
（4）微生物粘泥：因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。

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