印刷厂一体化污水处理设备
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印刷机的印刷装置包括标准型和**压滚筒型印刷装置,前者由印版滚筒和压印滚筒组成。其中,印版滚筒为圆筒形,表面镀铜作为版材,然后通过雕刻或照相腐蚀,在滚筒表面形成凹下去的图文。凹版印刷机的印版滚筒直接浸入油墨槽中,在高速运转下的油墨很快地填满印版滚筒,然后经过刮墨刀将印版表面空白部分的油墨刮去,剩下图文凹槽部分的油墨,经过压印滚筒的滚压将油墨转移到纸张或其它承印物上,即成为印刷品。 油墨槽在印刷过程中要进行的清洁,由于在印刷过程中油墨和纸粉,纸毛、喷粉、矿物质等杂质混合在一起存在于胶辊的表面,而油墨是油溶性的,纸粉,纸毛,喷粉等杂质是水溶性的,矿物质是油和水都无法溶解的,它们以混合的状态存在于胶辊之上,必须是用油墨清洁剂和水配合通过乳化的原理,形成油包水和水包油的状态,清洁存在于胶辊之上的油墨和纸粉,纸毛,喷粉等物质。因此在胶印过程中,使用油墨清洁剂是必须而频繁的,每次清洁印刷座油墨都会产生污水,污水的成分包括了油墨清洁剂、水、油墨、纸粉、纸毛和矿物质等,颜色呈现油墨的颜色,这种污水有毒性,对环境的影响非常大,如果不处理或处理不当,会对环境造成严重污染。
印刷厂一体化污水处理设备技术方案如下:
印刷污水处理系统,包括过滤池,废渣氧化池,废液反应沉淀池,所述过滤池内设置有过滤网,所述过滤网将所述过滤池分隔成上、下两层,所述过滤池上层设置有废渣出口,所述废渣出口连接所述废渣氧化池,所述过滤池下层设置有废液出口,所述废液出口连接所述废液反应沉淀池,所述过滤池**部设置有污水入水管。
过滤网呈倾斜设置,所述废渣出口位于所述过滤网偏低一端处。
废渣氧化池内设置有电热丝。
废渣氧化池内还放置有废渣氧化催化剂。
废渣氧化池内还设置有温度监控器。
废渣氧化池上设置有排气口,所述排气口呈倒置的漏斗形。
废渣氧化池上还设置有排渣口。
废液反应沉淀池加有化学反应剂。
废液反应沉淀池上设置有排放口,所述排放口上还设置有阀门。
印刷厂一体化污水处理设备工艺
水解酸化工艺优点
水解酸化阶段主要利用的是发酵细菌,这类细菌的种类繁多,代谢能力强,繁殖速度快,对外界环境适应能力强等特点。
水解酸化工艺与好氧工艺联用与单独的好氧工艺相比,具有以下优点:
1、水解酸化工艺运行费用低,且其对废水中物的去除亦可节省好氧段的需氧量,从而节省整体工艺的运行费用;
2、水解酸化工艺使污水中的物不但在数量上发生了很大变化,而且在理化性质上发生了大变化,使污水适宜后继的好氧处理,提高好氧处理的效能;
3、水解酸化工艺的产泥量远低于好氧工艺,并已高度矿化,易于处理;
4、水解酸化工艺可对进水负荷的变化起到缓冲作用,从而为好氧处理创造较为稳定的进水条件;
印刷厂一体化污水处理设备膜分离技术分类
膜分离是指以具有选择透过功能的薄膜为分离介质,通过在膜两侧施加一种或多种推动力,使原料中的某些组分选择性地**透过膜,从而达到混合物分离和产物提取、纯化、浓缩等的目的。原料中的溶质透过膜的现象一般叫做渗析;溶剂透过膜的现象叫做渗透。
膜分离过程有多种,不同的分离过程所采用的膜及施加的推动力也不同。根据推动力的不同,膜分离过程主要有下列几种:
(1)基于压力差:如微滤(microfiltration,MF)、滤(ultrafiltration,UF)、纳滤(nanofiltration,NF)与反渗透(reverseosmosis,RO)。当在膜两侧施加一定的压力差时,混合液中的一部分溶剂及小于膜孔径的组分透过膜,而微粒、大分子、盐等被截留下来,从而达到分离的目的。这四种膜分离过程的主要区别在于被分离物质的大小和所采用膜的结构和性能不同。微滤的分离范围为0.05~10mm,压力差为0.015~0.1MPa;滤的分离范围为0.001~0.05mm,压力差为0.1~1MPa;反渗透常用于截留溶液中的盐或其它小分子物质,压力差与溶液中的溶质浓度有关,一般在2~10MPa;纳滤介于反渗透和滤之间,脱盐率及操作压力通常比反渗透低,一般用于分离溶液中相对分子质量为几百至几千的物质。
(2)基于浓度差:如扩散渗析(dialysis),是指利用离子交换膜将浓度不同的进料液和接受液隔开,在浓度差的推动力作用下,溶质从浓度高的一侧透过膜向浓度低的一侧扩散,当膜两侧的浓度达到平衡时,渗析过程停止进行。扩散渗析主要于工业废水酸、碱回收,回收率可达70-90%,但不能将它们浓缩。
(3)基于电位差:如电渗析(electrodialysis,ED),是指在直流电场的作用下,利用阴、阳离子交换膜对溶液中阴、阳离子的选择透过性(即阳膜只允许阳离子通过,阴膜只允许阴离子通过),使溶液中的溶质与水分离的一种膜分离过程。电渗析主要用于脱盐,如苦咸水淡化、纯净水制备等,还可以利用电反应,用于工业废水酸碱和金属的回收。
与传统分离技术相比,膜分离技术具有以下特点:
(1)在膜分离过程中不发生相变,与其它方法相比,能耗较低;
(2)一般在常温下进行,特别适于对热敏感物质的处理,并且不消耗热能;
(3)一般不需要投加其它物质,不带入二次污染物质,不改变分离物质的性质,并节省原材料和化学药品;
(4)在膜分离过程中,分离和浓缩同时进行,可回收有价值的物质;
(5)分离装置简单,操作容易,运行稳定,易于实现自动化控制。
因此,膜分离技术除广泛用于海水和苦咸水淡化、纯水生产外,在饮用水净化、城市污水处理与利用以及各种工业废水处理与回收利用等领域的应用也得到广泛关注。
词条
词条说明
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