一、设备名称/型号: 铝合金时效炉 二、设备简介: 铝合金时效炉炉是铝合金铸件固溶处理后的时效热处理之用,用于铝合金制品经快速固溶或挤压后的析出硬化(又称时效硬化).时效炉采用箱式结构,与固溶炉配套,可实现不转框作业,固熔后直接进入时效炉内进行时效处理。时效炉主要由炉壳,炉衬,加热元件,热风循环风机,炉门,电器控制柜等组成。 三、主要技术参数: 1、输入电压:三相/380V。 2、输入频率: 50HZ。 3、额定温度:350℃。(范围可调) 4、额定功率:60KW。 5、加热元件:采用304SUS不锈钢电热管加热。 6、接线方法:三相Y-Y型接线方法。 7、炉膛有效工作尺寸:长1200mm*宽1200mm*高1500mm 8、料筐尺寸:长1000mm*宽1000mm*高600mm 9、控温:+2℃。 10、炉温均匀性:+5℃。 11、炉体表面温度:铸造车间+25℃。 四、炉体结构材料 1、炉体外壳用4mmA3钢板及6#角铁焊接而成,其强度和刚性足够支撑炉体,循环风机等重量,内胆及内导风板采用不锈钢材料制作,炉内两侧忖风板采用挂扣式结构,此结构能使导风板受热时自由膨胀,不易变形且拆装方便,安全耐用。炉体**部设有一个直径100mm排湿口。 2、炉衬保温材料采用优质硅酸铝纤维保温材料,填充在外壳和内胆之间,填充时松紧适度保证有效的隔热和保温性能,保温层总厚度约为200mm。 3、加热元件采用U型加热管吊挂安装在炉膛两侧风内,不锈钢电热管表面功率经过的计算保证其足够的使用寿命。 4、炉**设有一台噪音低,流量大的立式离心热风循环风机,将加热管散发的热量强制循环对流,促使炉内的温度均匀。风机轴和风叶经过动,静平衡试验,保证运转平稳,无噪音,无共振,风机叶轮采用不锈钢制作,传动轴采用45#钢制成。 5、炉门为左右双开式结构,采用优质钢板和型钢制作,中间采用加强设计,密封采用石棉绳盘根密封。 6、配有小型料车一个,乙方可将需要加热的工件放置到小车上推入炉内加热。
词条
词条说明
一、设备名称/型号: 铝合金热处理炉 二、热处理炉设备概述: 铝合金热处理设备专门为铝合金铸件的热处理设计制造,可实现铝合金铸件的T4、T5、T6等热处理功能,适用于铝合金重力、低压、差压等铸造方式生产的铸件热处理强化需要的综合型设备,包含立式淬火炉与箱式时效炉各一台、淬火池、进出料车、炉架、路轨、料框各一套等全套设施,示意图如下: 一、淬火炉技术参数: 1、输入电压: 380V/50HZ。 2、
台车式回火炉 始建于1974 用心打造 专业品质产台车回火炉
结构概述 台车式回火炉,炉体采用新型工业炉较新结构,风道内气流上、下轴向上贯穿,提高了热效率,炉**部配置大风量、低噪音循环系统,选用大直径带风冷的离心风机,热气流速度达到10米/秒以上。保证炉内有效工作空间的温度均匀性。对流范围内炉体采用优质A3钢板制作。对流系统内还设有排气装置,可达到排烟、排湿等功效。 加热元件选用优质电阻合金材料制成,并均匀分布在炉体两侧的风道内,这样保证烘箱内温度均匀。 电
一、 概 述 铝合金固溶炉(以下简称电炉)系周期作业式电阻炉,主要用于铝合金机件固溶处理的加热之用。具有炉温均匀、升温快、入水时间短、能源消耗低等优点。 温控系统采用PID过零触发可控硅,日本岛电FP93智能双数显程序仪表控温,且控温精度高、炉温平稳、温差波动小。另用上海绎捷R6100无纸记录仪记录炉温。 二、技术参数 1.额定功率 90kW+10% 2.额定电压 380V、3相、50Hz 3.额
一、设备名称/型号: 铝合金时效炉 二、设备简介: 铝合金时效炉炉是铝合金铸件固溶处理后的时效热处理之用,用于铝合金制品经快速固溶或挤压后的析出硬化(又称时效硬化).时效炉采用箱式结构,与固溶炉配套,可实现不转框作业,固熔后直接进入时效炉内进行时效处理。时效炉主要由炉壳,炉衬,加热元件,热风循环风机,炉门,电器控制柜等组成。 三、主要技术参数: 1、输入电压:三相/380V。 2、输入频率: 50
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