每天处理80立方米地埋式污水处理装置

时间：2024-11-08作者：潍坊鲁盛水处理设备有限公司浏览：75

每天处理80立方米地埋式污水处理装置

山东鲁盛环保水处理设备有限公司

地埋式污水处理设备占地面积小，产生污泥量少，抗冲击性好，全自动运行。为避免产生噪

音，采用潜水曝气机进行曝气。两段式生物接触氧化工艺中，二沉池出水CODcr大去除率可达

85％，BOD5大去除率可达92 5％：SS去除率大可达90 .9％，确保能达到排放标准。

在许多自然条件允许的国家里, 低温冷处理技术提供了一种有效的含油污泥的处理和处置方法。冷处理技术作为

一种物理的处理方法能有效地增加污泥的脱水性, 改变絮凝剂的结构形式并减少污泥周围的水含量。与“ 初沉降” 相比,冷处理能够除掉溶液中的杂质, 因此达到好的浓缩目的。据有关实验通过对污泥的沉降处理和冷处理比较, 结果可以发现, 冷处理之后的样品在试管中分三层:上面的一层是清的浮油, 底层是一层深色的沉降物, 中间一层是清水;而原始的污泥经过24 h 的沉降, 可以看见上浮液和底部沉降物,但是没有可见的油相。这就表明冷处理能有效分离油泥中的油。
堆肥和通过接种降解油类菌种或激活原有生物进行生物修复被看作两种经济的方法来对付油污染。堆肥有一些
显而易见的优点, 例如:基建和维护费用低, 设计和运行简单并能去除部分的油。但油泥中含有的大部分油是难以生物
降解的。很多研究证明了生物修复对含油土壤的处理,但是只是针对含油量高的污染物。有研究对添加生物添加
剂的生物修复法和传统的堆肥处理含油污泥进行过对比, 结果表明, 添加生物添加剂后对降低含油污泥总碳氢化合物的效果为显着, 因此生物修复可作为一种有效而又经济的处理油泥的方法。目前含油污泥添加生物添加剂的生物修复处理这种技术的应用才刚刚开始, 大部分研究还只是在实验室中进行, 具体到实践中的还很少。



每天处理80立方米地埋式污水处理装置


原则：
1.全过程控制原则。对医院污水产生、处理、排放的全过程进行控制。
2.减量化原则。严格医院内部卫生安全管理体系，在污水和污物发生源处进行严格控制和分离，医院内生活污水与病区污水分别收集，即源头控制、清污分流。严禁将医院的污水和污物随意弃置排入下水道。
3.就地处理原则。为防止医院污水输送过程中的污染与危害，在医院必须就地处理。
4.分类指导原则。根据医院性质、规模、污水排放去向和地区差异对医院污水处理进行分类指导。
5.达标与风险控制相结合原则。全面考虑综合性医院和传染病医院污水达标排放的基本要求，同时加强风险控制意识，从工艺技术、工程建设和监督管理等方面提高应对突发性事件的能力。



安装方法，包括以下步骤：
1)**板、底板、侧板、立板和隔板工厂预制成型：在工厂采用型板、边框 和*二螺栓进行**板、底板、侧板、立板和隔板的组装，并在**板、侧板的 外侧焊接有检查井、进水口和出水口，检查井、进水口和出水口是工厂预制件;
2)安装前准备：根据设计图纸，清理场地，将**板、底板、侧板、立板和 隔板、撑管、螺栓运送到位，并组织人员就位;
3)**板、底板、侧板、立板和隔板安装：在设计位置将底板安装就绪， 然后，安装侧板、立板与隔板，后安装撑管与**板，安装时要确保**板、底 板、侧板、立板和隔板的竖直精度，长度、偏差满足设计要求;
4)密封条粘贴：在安装完成后的**板、底板、侧板、立板和隔板的四周安 装密封条，并涂有密封胶。
5)厌氧池、好氧池和沉淀池安装：通过*二螺栓将**板、底板、侧板、立 板和隔板进行组合连接，形成厌氧池、好氧池和沉淀池;
6)防腐处理：采取热镀锌或包塑处理的方式，对整个设备进行防腐处理， 形成镀锌层或包塑层。
每天处理80立方米地埋式污水处理装置


调试阶段
1.初期（3d）
①将生化池注入一定量的清水和部分待处理的污水，然后将污泥倒入物料化制池。一般*1次投加20m3污泥，同时投加大粪等培养料，加水搅拌后按比例均匀投加到各生化池内。投加培养料以生化池COD的质量浓度控制在300mg/L为准。然后按比例补加普钙（由于投加大粪*补加氮源）。
②闷曝：投料后进行闷曝。水气体积控制在1：（5~10）。第1天曝气采取6h充氧，4h停机的方式进行。
③再次投料：经过1d闷曝后，第2天COD的质量浓度降至100mg/L左右。需再次投料，*2次可投入10~15m3污泥至化料池，（留下部分作为备用）。同时投加以大粪为主的培养料，投加培养料仍以控制生化池COD的质量浓度在200~300mg/L为标准。根据需要补磷后闷曝。
④闷曝：第二、三天的闷曝可减少停机时间，生化曝气可控制为开6停2。
2.中期（4~7d）
一般经过2~3d的闷曝后，通过显微镜镜检，可能会看到少量的原生动物。原则上，此时每天定时补加碳源逐步以地脚面粉为主。同时投加普钙和尿素，以补充磷源和氮源。补充碳源的标准仍以生化池COD的质量浓度在200mg/L左右为准。
此阶段为排除生化代谢物，生化池需适量换水，同时继续进行闷曝。此阶段为加速污泥菌胶团的形成，在生化池中可适量投加粉状PAM。
工艺流程：
本污水主要工艺过程设计如下：生活污水经过一道格栅，去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物，上清液重力流入调节池，调节池调节污水的水量和水质。调节池出水提升进入A级生化池（缺氧池）和O级生化池（好氧池）进行生化处理。本工程污水中成份较高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性很好，因此采用生物处理方法大幅度降低污水中物含量是zui经济的。由于污水中氨氮及物含量较高，特别是氮，在生物降解物时，氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。在A级池内，由于污水中物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中氮转化为氨氮，同时利用碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的物去除功能，减轻后续O级生化池的负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度物，完成反硝化作用，zui终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的物和较高的氮氨存在，为使物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上。O级池出水一部分回流至调节池进行内循环，以达到反硝化的目的，另一部分进入沉淀池进行沉淀，进行固液分离。分离后的出水进入出水消毒池。出水消毒池出水达标排放。








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