1000t/d一体化污水处理系统

时间：2024-11-22

1000t/d一体化污水处理系统

山东鲁盛环保水处理设备有限公司

一体化污水处理设备占地面积小，产生污泥量少，抗冲击性好，全自动运行。为避免产生噪

音，采用潜水曝气机进行曝气。两段式生物接触氧化工艺中，二沉池出水CODcr大去除率可达

85％，BOD5大去除率可达92 5％：SS去除率大可达90 .9％，确保能达到排放标准。

污泥膨胀的控制：
对于污泥膨胀控制策略，有特异性措施和非特异性措施。每一个厂膨胀其实都有自己的规律性的。我们就发现，有的厂每年就是在水温交替的季节发生膨胀，且引发膨胀的原因和类型、丝状菌类型基本一样。但是每个厂具体原因是有区别的。因此，找到规律后，提前做好准备，还是能提前有效预防。但是一旦膨胀起来，往往一般短期内很难控制和消除，有的厂甚至持续数月甚至半年。
1）设置选择池：但是不是说设了选择池一定能能控制，尚存其它影响因素，设计选择池可能有缓解作用。引起污泥膨胀有很多原因，根据DHV公司解释，选择池能很大程度上抑制膨胀。选择池只能对大多数丝状菌有控制作用，但是个别厂发现缺氧选择池对MicrothrixParvicella作用有限，而这种微生物在冬春时候很普遍。像Type021N这样的选择池有作用。厌氧选择器多数情况下有效，但是有些厂还是发生了M.P.膨胀。原因复杂，控制措施也应该是组合。对于丝状细菌膨胀，生物选择器是很好的选择。但生物选择器须多格设计，以保持絮体负荷梯度。
2）SRT控制控制：在水温变化的季节提前做好SRT的控制，有助于控制M.P.的增殖。但控制膨胀应该组合的措施，单因子控制有效，但是慢。对于水温12-15度附近时，建议保证出水水质的情况下提前控制好SRT。

1000t/d一体化污水处理系统

在许多自然条件允许的国家里, 低温冷处理技术提供了一种有效的含油污泥的处理和处置方法。冷处理技术作为
一种物理的处理方法能有效地增加污泥的脱水性, 改变絮凝剂的结构形式并减少污泥周围的水含量。与“ 初沉降” 相比,冷处理能够除掉溶液中的杂质, 因此达到好的浓缩目的。据有关实验通过对污泥的沉降处理和冷处理比较, 结果可以发现, 冷处理之后的样品在试管中分三层:上面的一层是清的浮油, 底层是一层深色的沉降物, 中间一层是清水;而原始的污泥经过24 h 的沉降, 可以看见上浮液和底部沉降物,但是没有可见的油相。这就表明冷处理能有效分离油泥中的油。
堆肥和通过接种降解油类菌种或激活原有生物进行生物修复被看作两种经济的方法来对付油污染。堆肥有一些
显而易见的优点, 例如:基建和维护费用低, 设计和运行简单并能去除部分的油。但油泥中含有的大部分油是难以生物
降解的。很多研究证明了生物修复对含油土壤的处理,但是只是针对含油量高的污染物。有研究对添加生物添加
剂的生物修复法和传统的堆肥处理含油污泥进行过对比, 结果表明, 添加生物添加剂后对降低含油污泥总碳氢化合物的效果为显着, 因此生物修复可作为一种有效而又经济的处理油泥的方法。目前含油污泥添加生物添加剂的生物修复处理这种技术的应用才刚刚开始, 大部分研究还只是在实验室中进行, 具体到实践中的还很少。

1000t/d一体化污水处理系统

原则：

1.全过程控制原则。对医院污水产生、处理、排放的全过程进行控制。
2.减量化原则。严格医院内部卫生安全管理体系，在污水和污物发生源处进行严格控制和分离，医院内生活污水与病区污水分别收集，即源头控制、清污分流。严禁将医院的污水和污物随意弃置排入下水道。
3.就地处理原则。为防止医院污水输送过程中的污染与危害，在医院必须就地处理。
4.分类指导原则。根据医院性质、规模、污水排放去向和地区差异对医院污水处理进行分类指导。
5.达标与风险控制相结合原则。全面考虑综合性医院和传染病医院污水达标排放的基本要求，同时加强风险控制意识，从工艺技术、工程建设和监督管理等方面提高应对突发性事件的能力。
安装方法，包括以下步骤：
1)**板、底板、侧板、立板和隔板工厂预制成型：在工厂采用型板、边框和*二螺栓进行**板、底板、侧板、立板和隔板的组装，并在**板、侧板的外侧焊接有检查井、进水口和出水口，检查井、进水口和出水口是工厂预制件;
2)安装前准备：根据设计图纸，清理场地，将**板、底板、侧板、立板和隔板、撑管、螺栓运送到位，并组织人员就位;
3)**板、底板、侧板、立板和隔板安装：在设计位置将底板安装就绪，然后，安装侧板、立板与隔板，后安装撑管与**板，安装时要确保**板、底板、侧板、立板和隔板的竖直精度，长度、偏差满足设计要求;
4)密封条粘贴：在安装完成后的**板、底板、侧板、立板和隔板的四周安装密封条，并涂有密封胶。
5)厌氧池、好氧池和沉淀池安装：通过*二螺栓将**板、底板、侧板、立板和隔板进行组合连接，形成厌氧池、好氧池和沉淀池;
6)防腐处理：采取热镀锌或包塑处理的方式，对整个设备进行防腐处理，形成镀锌层或包塑层。

1000t/d一体化污水处理系统

调试阶段

1.初期（3d）
①将生化池注入一定量的清水和部分待处理的污水，然后将污泥倒入物料化制池。一般*1次投加20m3污泥，同时投加大粪等培养料，加水搅拌后按比例均匀投加到各生化池内。投加培养料以生化池COD的质量浓度控制在300mg/L为准。然后按比例补加普钙（由于投加大粪*补加氮源）。
②闷曝：投料后进行闷曝。水气体积控制在1：（5~10）。第1天曝气采取6h充氧，4h停机的方式进行。
③再次投料：经过1d闷曝后，第2天COD的质量浓度降至100mg/L左右。需再次投料，*2次可投入10~15m3污泥至化料池，（留下部分作为备用）。同时投加以大粪为主的培养料，投加培养料仍以控制生化池COD的质量浓度在200~300mg/L为标准。根据需要补磷后闷曝。
④闷曝：第二、三天的闷曝可减少停机时间，生化曝气可控制为开6停2。
2.中期（4~7d）
一般经过2~3d的闷曝后，通过显微镜镜检，可能会看到少量的原生动物。原则上，此时每天定时补加碳源逐步以地脚面粉为主。同时投加普钙和尿素，以补充磷源和氮源。补充碳源的标准仍以生化池COD的质量浓度在200mg/L左右为准。
此阶段为排除生化代谢物，生化池需适量换水，同时继续进行闷曝。此阶段为加速污泥菌胶团的形成，在生化池中可适量投加粉状PAM。

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词条
词条说明
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