4t/h一体化生活污水处理装置

时间：2024-12-21

作者：潍坊鲁盛水处理设备有限公司

4t/h一体化生活污水处理装置

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4t/h一体化生活污水处理装置

供配电及自动控制
本系统经调试正常投运后基本上能连续自动运行，废水从提升进入运行的处理设施开始到出合格水能按设定的流程自动进行。只有少数运行工况的实施要工作人员通过手动切换和调节相应阀门的启闭状态来实现。如投配药、溶药、调整加药量、清渣、排泥、污泥脱水等要工作人员在现场操作。
系统中分段设置液位、流量、压力、pH值等仪表用于现场监测相关单元装置的运行情况；调节池、加药箱设置液位仪，有限报警功能，并与相应水泵实现连锁，以控制水泵的工作状态。
系统装机总功率264.885Kw，其中备用容量72.015Kw，间断用电使用系数40％所有用电负荷均为380V和220V低压用电负荷；处理系统以**设计能力同时运行时，大需要用电量为234.31Kw，其中连续用电量为192.87Kw，间断用电量为41.44Kw。
根据国家标准《供配电系统设计规范》（GB50052-95）中关于负荷分级的规定，装置所有负荷均为三级负荷。

4t/h一体化生活污水处理装置

流程说明
1预处理
由于pH值相当低，在进入处理系统前需调节废水的pH值，使之达到后级厌氧细菌生物处理所需的中性pH值；加入的碱中和剂(Na2CO3)通过管式静态混合器与废水混合，加碱量由在线pH控制器自动控制碱液计量泵的投加流量，加入的碱中和剂还可以部分地去除废水中的硫酸根离子；调整pH后的废水经沉淀后进入调节池，调节池可取代初沉池，有较高的悬浮物去除率；兼有预酸化作用，利用水解和产酸菌反应，将不溶性物水解成溶解性物、大分子物质分解成小分子物质；能进一步防止固体颗粒物进入厌氧生物反应器，同时防止在后级厌氧生物反应器中产生对甲烷菌有抑制作用的硫酸盐。
2厌氧处理
采用三级UASB厌氧处理。UASB反应器是种悬浮生长型的消化嚣，由反应区、沉淀区和气室三部分组成；反应器内部结构主要包括三相分离器和布水系统。厌氧生物处理是一个复杂的微生物化学过程，依靠三大主要类群的细菌(水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌)的联合作用完成。UASB反应器中的污泥，绝大部分是甲烷化细菌，能将废水中90%以上的物转化为由甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)、氨(NH3)、硫化氢(H2S)混合组成的沼气，其含量分别约为55%～73%、25%～35%、1%～2%、0.5%～1.5%。
调节池出水经耐腐蚀料浆泵增压，通过换热（调试时使用，正常运行时废水不需加热）加热后进入级高温（55°C）UASB反应器；一级厌氧出水经沉淀池Ⅱ沉淀后泵入二级中温(35°C)UASB反应器；二级厌氧出水经沉淀池Ⅲ沉淀后泵入三级中温(35°C)UASB反应器；废水经一级高温和二级中温共三级厌氧处理后出水COD可降至2000mg/L以下。
厌氧产生的沼气经气水分离、脱硫、脱水后送至沼气贮罐，收集的沼气可以代替燃煤进入锅炉燃烧，节省部分能源；多余沼气应导至安全地区经放空火炬燃烧。
4t/h一体化生活污水处理装置

有益效果：
1、本发明用硫酸亚铁替代聚合铝(PAC)，同等条件下，药剂使用量小，降低污泥生成量，药剂费用大幅降低。
2、本发明的一体化装置集等离子体净化和混凝沉淀于一体，装置紧凑，在混凝除磷的同时，不仅可以同时除去COD、BOD，还可以同时除去95～ 99.99%氨氮、30～70%总氮、80～95%色度，占地面积小，工艺步骤简单。
3、本发明脱磷，污水水体中的生物磷和磷在自由基的作用下生成无机磷酸根，与铁离子能形成磷酸铁沉淀，经过混凝除磷后，总磷含量≤ 0.2mg/L。
4、本发明通过等离子体撞击水分子，使水分解产生氧气，净化后的水体溶解氧含量高大于7mg/L，能够有效提高水体的溶解氧，有效抑制藻类的生长。
5、本发明采用等离子体处理，破坏污水的电平衡，污水水体脱稳，能够加速沉淀并净化生物磷。
自控设计
，对比大型的污水处理厂，小型污水处理设备所需要花费的资金很少，非常适用于处理一些排污量少经济实力不发达的城镇和企业污水。
生物接触氧化法的特点：
①、由于填料比表面积大，池内充氧条件良好，池内单位容积的生物固体量较高，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；
②、由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流混合，故对水质水量的骤变有较强的适应能力；
③、剩余污泥量少，不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。　生物接触氧化法具有生物膜法的基本特点：一是供微生物栖附的填料全部浸在污水中，所以生物接触氧化池又称淹没式滤池。二是采用机械设备向污水中充氧，相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填料，也可称为曝气循环型滤池或接触曝气池。三是池内污水中还存在约　2～5％的悬浮状态活污泥，对污水也起净化作用。因此生物接触氧化法是一种具有活污泥法特点的生物膜法，兼有生物膜法和活污泥法的优点。
预处理工艺选择
胶体污染主要发生在滤膜元件上，如果反渗透进水中铁、锰、硅等含量过一定值，则在反渗透膜元件也会形成污堵，因此，必须控制进水中的铁、锰、硅等含量。
胶体的粒径范围为1nm~1μm，在水中通常带电。胶体粒子之间由于静电斥力的作用，不会发生聚合，很难自然沉降。因此，必须根据胶体物质的特性，在水中加入特定化学药剂或采用其他方法，使其沉淀下来。
滤膜前脱除胶体的方法主要有凝聚、絮凝(包括电絮凝)、混凝或气浮等。凝聚是在废水中投加带正离子的混凝药剂，大量正离子在胶体粒子之间的存在可以消除胶体粒子之间的静电排斥，从而使微粒聚结。常用的凝聚剂有硫酸铝、硫酸亚铁、明矾、氯化铁等。
絮凝是在废水中加入高分子混凝药剂，高分子混凝药剂溶解后，会形成高分子聚合物，这种高聚物的结构是线型结构，线的一端拉着一个微小粒子，另一端拉着另一个微小粒子，在相距较远两个粒子之间起着黏结架桥的作用，使得微粒逐渐变大，终形成大颗粒的絮凝体，加速颗粒沉降。常用的絮凝剂有聚丙烯酰胺(PAM)、聚铁(PE)等。
凝聚与絮凝结合在一起使用的过程为混凝过程。混凝对原水的悬浮物、物及胶体物质等杂质都有去除效果，操作简单，处理成本低，是目前国内外应用普遍的水处理方法。据文献报道，一般混凝+过滤可去除60%的胶体硅，混凝+澄清过滤可去除90%的胶体硅。

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词条
词条说明
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