空气能热泵烘干机消失模烘干机应用

时间：2020-02-13

让白模达到真正干透，让涂型真正干透，是遏制消失模缺陷的重要工序环节。而采用空气能热泵烘干机白型及涂型，现已成为当下消失模业内新兴的一种预防和*消失模缺陷的重要**锏。把好消失模的干燥，虽然已成为了消失模业内普遍认知的防治消失模缺陷的关键所在，但采用常规烘房干燥，只能是由表及里靠长时间来逐渐实现干燥，即便如此，也很难达到彻底干透，只能是表干。因为形成模型的组织为泡珠，泡珠中的内在水分及发泡剂是很难在短时间内实现彻底干燥和挥发的，据测试，一般情况下，泡板及型模在通风干燥的常温条件下，要使泡珠水分降至千分之二以下，较少需要两个月的时间，即便是进入烘房烘干，较少也得需一个月以上的时间。所以大多厂家，将泡板和模型干燥几天就误以为已经达到了干燥标准，然后便进行涂刷、烘干，结果泡珠中的水分就被全部包裹在里面，这就是那种“烤面包”现象，这点一直是困扰消失模不能正真实现干燥的难题。国内消失模致所以做的不好或者质量难以稳定，其主要症结就在于此。因此消失模**微波快速干燥设备的横空出世，以其由表里同时加热的特殊功能应用于消失模干燥，应当说是对消失模现有干燥方式及缺陷防治的一种颠覆性突破。

1、将苯板、白模型置干燥舱中，加热8分钟，出舱后经检测，水分降至千分之二以下，残留发泡剂基本得到挥发；

2、经空气能热泵烘干机后的苯板，在制型中切割阻力大大降低，切割面较为平滑，无因干燥不透导致的波纹状及粗糙现象，且无任何收缩变形，尺寸始终保持精确稳定；

3、经空气能热泵烘干机后的苯板、白模，即可进行刷涂，也可移入普通通风良好的室内待用，*设置带有加热设施的**烘干房，可节省大量空间及能源；

4、消失模**空气能热泵烘干机也可用于刷涂型的干燥，对工期要求急的件，刷图后可直接置于舱内干燥，一般情况下两小时内即可达到完全干燥，正常情况下，可采用烘房烘干和微波深度烘干相结合，以达到避免初始刷涂时的涂料滴落污染微波舱，进而缩短了型模在烘房的烘干时间，不但节省了能源，而且还加速了烘房的周转利用，致使刷涂型实现了获得深度干燥的更好效果；

5、采用空气能热泵烘干机的刷涂型，浇注时返喷现象可被杜绝，充型阻力大大降低，倍显顺畅；

6、采用空气能热泵烘干机后的白型及刷涂型，有效较低了型腔物质的吸热性、发气性，使金属液的热度得以保证，使模型内在组织的气化效能显着提高； 6、采用空气能热泵烘干机的铸出件，在机械加工中气孔、渣孔等消失模常见缺陷大大杜绝和减少，特别是对低中碳钢的缺陷有明显的遏制，比采用其它干燥方式生产的铸件，缺陷率降低50%以上。

毋庸置疑，由石家庄宏涛科技有限公司推出的消失模**空气能热泵烘干机，以其针对消失模EPS、STMMA型模和刷涂型干燥所进行的定向研发，从一种全新的角度开辟了一条有效防治消失模铸造缺陷的新途径，采用消失模**微波快速干燥机干燥消失模白型与涂型，其产生的深度彻底干燥效果，与传统普通干燥效果有质的变化。因此适宜的EPS、TMMAS密度选择+白型与涂型深透彻底干燥，是消失模业内探求*消失模缺陷的重要前提，而启用消失模**空气能热泵烘干机，是目前改变消失模干燥方式以及提高消失模深透干燥效能的选择。

词条
词条说明
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空气能热泵烘干机消失模烘干机应用
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