双组份聚硫密封胶具体施工方法及注意事项

时间：2024-09-12

双组份聚硫密封胶施工方法：

1、被密封表面的处理：施工前,将前道施工后残留的垃圾杂物清理干净，再用吹风器或吸尘器将浮灰处理干净，若基面潮湿应用喷灯烤干后用钢丝刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及尘土。要除去被粘表面的油污、塑料附着物以及灰尘等杂物（双组份聚硫密封胶不粘塑料和油污,可用手提切割机，砂轮，钢刷等工具作业),用吹风机吹干净杂物，使涂胶面露出牢固的结构层,接缝表面必须保证完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆必须清刷处理干净。必须**保证被粘表面干燥,平整,以防止粘接不良。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。

2、施工前把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。

3、填充背衬材料：按设计要求,向接缝内填充背衬材料，一般设计上都要求填充聚乙烯泡沫板,这种接缝板材我们厂就生产,专门和双组份聚硫建筑密封胶配套使用。

4、涂刷底涂液：设计要求使用底涂液的工程,或长期浸水部位的密封,?要将底涂液涂刷在被粘表面上,干燥成膜（底涂料另配）。

5、密封胶的配制：把箱内1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。具体做法如下:将双组份聚硫密封胶A，B两组同时倒在一块玻璃板或者地板砖上（地板砖要求60公分见方的较佳)，按说明书给定的配合比,混合比例?A:B=100:10～100:14(质量比)，将两个组份混合均匀,即可使用,在出厂时，我公司都已按质量比例配比好了，并且在箱里用塑料筒分开放了，用户无须操心质量比例配比，使用时，只需打开包装将A组份和B组份放到一起搅拌均匀后,就可以使用了.人工搅拌时间不少于9分钟，用手提电钻搅拌不少于6分钟，以采用机械搅拌方法为宜，搅拌时间宜长不宜短，以免因搅拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。不论机混或是手工混合,都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入,配制好的双组份聚硫密封胶应在2小时内用完，否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能，因此，应注意用多少配多少，否则因配多了用不完而造成浪费。

6、涂双组份聚硫密封胶时,用灰刀将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层，然后再将双组份聚硫密封胶嵌入缝道中间并达到规定厚度，对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时，可将拌好的双组份聚硫密封胶装入施工胶枪再打入施工部位内。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶中。对于不易粘接的材料部位要保证粘接效果，较好用**的底涂料先涂刷一遍后再施密封胶（底涂料另配）。应防止气泡混入,切记涂胶时，应该压实,填平密封处，防止气泡混入。搅拌好的双组份聚硫密封胶必须在2个小时内使用完,因为2小时侯后膏状胶体在化学成分的作用下就开始漫漫凝固了.表干时间≤24小时，7天后方可灌水试验，28天性能全部达到。

7、施工结束后,把缝隙两边的防护胶带取下即可，24小时内应避免水冲雨淋。

8、施工质量的检查:密封胶施工完毕后应对接缝进行全面检查，如有漏刮、不平、下垂等应及时修补整齐。双组份聚硫密封胶表干时间为24小时，但7天后可达到80%强度，因此在双组份聚硫密封胶未充分固化前，要注意保护，防止雨水侵入而降低性能，闭水试验一定要在施工7天后才能进行。

由于聚硫密封胶都是双组份膏状物，随用随时混合，这给施工带来一定的不便，但只要记住两句话“界面要清洁、混胶要均匀”就行了。

双组份聚硫密封胶配比方法：

一、双组份聚硫密封胶配比的时候注意的事项：

1、在对双组份聚硫密封胶产品进行配比时，一定要防止气泡混入胶体中，一旦胶体中混入了气泡就会在很大程度上影响该产品的使用性能。

2、配制好的双组份聚硫密封胶产品一定要在两小时内使用完，因为配制好的双组份聚硫密封胶产品，在两个小时后就会变稠，影响到产品的使用性能。

3、在搅拌双组份聚硫密封胶产品时，较好是采用机械进行搅拌，因为使用机械进行搅拌，搅拌的还比较均匀。

二、双组份聚硫密封胶施工工艺及注意事项：

1、界面清洁：不能有水、油污、灰尘等。雨天不能施工，气温在5℃以下不宜施工。

2、混胶均匀：这是非常重要的，不能有色差，如果混合不均匀，就会固化慢或者长时间不固化，或失去粘合力，从而影响工程质量。

3、固化速度调控：因为固化速度受气候条件的影响，事先做些小试验。如果固化过快(如l小时以内)可适量减少B组份用量;固化过慢，可适当增加B组份用量。

4、为提高工程质量，在被粘结的介面上，事先刷上一层**的基层处理剂，待其干后再嵌填密封胶。

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