VMC1050经济实用型数控模具加工中心

时间：2020-02-22



产品详情


 





可根据客户要求专业设计开发，产品的配置不同价格也不同，此价格为标准配置

请买前咨询好 确定是要硬轨还是线轨，对系统的要求，

对刀库的要求是否要求主轴中心出水，排削器，主轴油冷机等！


机型
 
规格
 
 
VMC-1055
 

X坐标行程
 
mm
 
 
1000
 

Y坐标行程
 
mm
 
 
500
 

Z坐标行程
 
mm
 
 
500
 

工作台规格 （长）
 
mm
 
 
1000
 

工作台规格 （宽）
 
mm
 
 
600
 

工作台载重
 
kg
 
 
1000
 

主轴中心至立柱导轨面
 
mm
 
 
720
 

主轴端面至工作台平面
 
mm
 
 
120-720
 

X、Y、Z切削进给量
 
mm/min
 
 
1-6000
 

X、Y、Z快速移动速度
 
m/min
 
 
24/24/22
 

主轴转速范围
 
r/min
 
 
50-8000
 

主轴锥孔
 
 
 
BT40
 

主轴电机
 
kw
 
 
11
 

X、Y、Z伺服电机
 
kw
 
 
3.0/3.0/3.0
 

工作台T型槽/槽宽/槽距
 
mm
 
 
5/18/100
 

定位精度
 
mm
 
 
300mm/+0.005
 

重复定位精度
 
mm
 
 
300mm/+0.003
 

机床轮廓 长/宽
 
m
 
 
3.4/2.5/2.7
 

机床重量
 
T
 
 
7.5

词条
词条说明
售后服务
(1)机床较终验收合格之日起，乙方对产品实行三包服务，质保期为12个月，在质保期内对产品实行免费维修。特别指出：售后服务为终身维护，一年内免费（易损配件与人为损坏的及不可抗力造成的只收成本费）。 (2)在保修期内，经查证若为用户原因：装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏；操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏，不在以上免费保修之内，用户必须支付所有维修、整修费用。（说明：设备由于自
加工中心的不正确对刀也会产生误差
加工中心中常用的对刀方法有对刀仪对刀和试切对刀和自动对刀几种方法，一个完整的工件完整加工工序会涉及到好多把的刀具使用，试切的方法对刀精度很差，所以很少采用，下面小编介绍两种比较典型的对刀方法：选择自动对刀是利用加工中心的配置刀具的检测功能来实现，这样的装置能自动准确的检测刀具的坐标方向长度还可以修正误差值，检测和修正完全可以在加工中心运行时实现，这种电子控制的装置可以避免人工对刀的误差，也提高
数控模具加工中心加工工艺制定和分析
数控模具加工中心加工工艺是指对零作的加工順序进行规，其内容不仅位括详细的切加工步骤，还包括工装夹具、刀具和量具的号、规格，以及切例用量和其他特殊要求的内容，并且还应有数控加工坐标位置的工序图等。零件加工工艺是数控加工程序编的依据，在数控机上加工的零件，其加工程序都应有相应的加工工艺与之对应。 35d9875ec0a02fec414cdceeaaaac74.jpg 数控模具加工工艺的具体安排应该根据
数控加工中心漏油故障分析
通常将数控机床的漏油划分为三种状态即渗漏、滴漏和流油。一般情况下，静结合面部位，每半小时滴一滴油和动结合面部位每6min滴一滴油均为渗漏。无论是动结合面还是静结合面，每2-3min滴一滴油时，为滴油;每分钟5滴以上为流油。使设备达到治漏的一般要求是，设备外部静结合面处不得有渗漏现象，动结合面处允许有轻微渗漏，但不允许流到地面上。设备内部允许有些渗漏，但不允许渗入电器箱和传动带上，可引回到润滑箱内。