卧螺离心机固液分离能力强效率高处理量大,在国内已经广泛应用于污水处理中,大大降低了污水的处理成本创造了巨大的经济价值和社会环保价值。下面针对污水处理中卧螺离心机一些常见的操作问题,富一与你一起讨论。
一、卧螺离心机不顺手——选型很重要:
卧螺离心机看着模样差不多,设备原理想通都是根据固液的比重差通过施加离心力场加速固液的沉降来达到分离的目的,因为卧螺离心机设计时侧重点不同机身构件参数可能就有一些差异,比如加工能力排渣能力,转鼓要求等结构性设计,就是这些差异让卧螺离心机更适应工艺需求。既然卧螺离心及有了用途偏向,既然是污水处理,在选型时当然只有买到适合污水处理工艺需求的离心分离机设备才能做到事半功倍。
二、卧螺离心机分离效果不稳定——参数调整很重要:
虽然各厂家的参数设置习惯不同,但是总的来说卧螺离心机为了更好的应对物料变化增强机器的通用性能,常用的必调参数调整就有转鼓转速调整、推料差速器的速度差调整、溢流板高度等设置。应对不同的物料你却懒得调节参数让机器更好的适用,真的很难想象用工程泥浆脱泥的参数直接对钢厂废水处理会有什么样的逗逼表现。
三、卧螺离心机分离效果不好——预处理很重要
卧螺离心机固液分离,总免不了有粒径较细微的颗粒悬浮还残留在液相中,对不同的处理对象要制定合理的工艺制程规范(sop),严格执行工艺规范操作,对于沉淀剂絮凝剂等药剂的添加更是要严格执行,为接下来卧螺离心机固液分离阶段做好预处理,达到较佳的分离效果。
四、卧螺离心机易损坏——生产操作维护保养手法很重要:
卧螺离心机适用故障频繁,不能冤枉你,这个可能是物料适用性不好造成的,比如物料料浆杂质太多,进料太猛导致排渣不畅,旋转件阻滞大。
但是,进料杂质多可以添加物料预处理工段,出料不畅可以根据物料特性调节推料转速差,阻滞大总能查查是不是缺少润滑油还是有异物卡滞在旋转轴,这些原因导致的卧螺离心机故障。
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