铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本**铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;
锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同,比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:
①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;
②将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
③起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;
④铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
⑤用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
词条
词条说明
1.热压成形 三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用**液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。 三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;三
等径三通,这是一个专业性的名词,一般情况下,我们在石油化工,和一些电厂等行业使用比较广泛,那么其实它在多种行业都是有所涉及的,由于它类型的不同,可以划分的种类也是非常多的,其实它指的就是两端直径相同的一个支管。对于它的型号是有非常多的,我们在使用的时候可以根据自己的实际需要去进行一个选择,另外我们对其选购也是要慎重哦!.......................................
法兰衔接便是把两个管道、管件或器件,先各自固定在一个法兰盘上,两个法兰盘之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一同,完成了衔接。有的管件和器件现已自带法兰盘,也是归于法兰衔接。法兰衔接是管道施工的重要衔接方法。 法兰衔接运用方便,可以接受较大的压力。 在工业管道中,在家庭内,管道直径小,并且是低压,看不见法兰衔接。如果在一个锅炉房或许出产现场,处处都是法兰衔接的管道和器件。依照衔接方法法兰衔接品种可分为:
102型号的冲压弯头不多用。如果说用DN来表示,就是DN90的一个规格的。在常用的弯头规格中,这是一个不常见的规格的。所以按说要比108这个正常的型号的价格要低,不过在现实的销售中102的价格是**108或者114的。108和114全是一个DN100的外径的尺寸的,通常的理解是108就是配的是无缝的管子,而114的配的则是焊管,这是通常的一个理解的。不过这样的认识也是一个错误的。在无缝管里面也是有
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