胶鞋硫化罐目前多数采用的直径为1700mm,长度一般选用4000mm、加热方式已经从传统锅炉加热方式转换为电加热方式,这样较大的提高了工作效率,降低了工作过程中能耗,改善了工作环境,打开控制箱的电源开关,按下硫化保温按键,工作完成自动报警提醒,按下排气开关,这样就完成了整个工作,将罐门排气开关打开,将罐门气体排放,手动将罐门打开,取出产品,整个工作流程就结束了 诸城市龙达机械有限公司制造的硫化罐出厂附带手续,安装操作说明书,《硫化罐全自动蒸汽压力控制系统》,该系统采用微电脑控制器结合工业触摸屏组成该控制系统,该系统优点: 1、自动化程度高,整个硫化工序只需要一个巡检员即可,节省人工。 2、数据记录功能,系统自动每隔一定时间记录一次硫化罐内蒸汽压力,并保存在微电脑控制器内,不需要人工参与记录,杜绝了人工记录弄虚作假的可能性。 3、实时监控锅炉供气压力,锅炉蒸汽主管道压力将与硫化罐历史数据一同保存在微电脑控制器内,便于质量事故的追踪。 4、微电脑控制器自行采集硫化罐内蒸汽压力,通过电脑内部逻辑运算,同时输出4—20毫安模拟量控制蒸汽阀门的开启大小,即:硫化罐在开始启动时,阀门处于全开状态,待罐内压力接近设定值时候,自动调节开启量大小,使硫化罐诶压力恒定在设定值范围内。 微电脑内部程序可设定8个工作段,即:有些橡胶硫化工艺需要不同压力,比如:某橡胶的硫化过程是:**个阶段4个压力时候保持2小时,到了两个小时自动转换为*二阶段,*二个阶段为4.5个压力保持1小时,到了一个小时自动转换为*三阶段,*三阶段压力为2个压力,保持5个小时,这时,硫化罐排气阀门打开,向外排气,等罐内压力达到设定压力时候,自动关闭,启动恒压程序,是罐内保持在*三阶段设定值范围内,待硫化过程结束时,自动将排气阀门打开,排空罐内蒸汽。 电加热硫化罐属于环保型设备、内部铺设多条管路,同时加热管道可根据需求进行调整,硫化的产品可以是胶管,胶辊,胶鞋,胶带,电缆,气囊,衬胶等产品,硫化过程中保证温度,压力,时间参数就可以成功的将产品硫化好、制作完成出具特检所出具的手续
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胶鞋硫化罐目前多数采用的直径为1700mm,长度一般选用4000mm、加热方式已经从传统锅炉加热方式转换为电加热方式,这样较大的提高了工作效率,降低了工作过程中能耗,改善了工作环境,打开控制箱的电源开关,按下硫化保温按键,工作完成自动报警提醒,按下排气开关,这样就完成了整个工作,将罐门排气开关打开,将罐门气体排放,手动将罐门打开,取出产品,整个工作流程就结束了 诸城市龙达机械有限公司制造的硫化罐出
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