从无纺布到口罩必不可少—无纺布口罩表面质量检测系统!无锡赛默斐视科技有限公司研发生产的无纺布口罩表面质量检测系统完全按照产品生产的特定条件而设计研发制造。无锡赛默斐视科技有限公司(简称“SIMV”)是专业从事图像处理及机器视觉检测应用的**企业,主要经营基于机器视觉技术的检测设备。公司自成立以来一直专注于视觉检测技术的研究和应用,旨在帮助各行业企业提升产品质量,降低生产成本,实现产品质量检测的自动化和信息化。
无纺布口罩表面质量检测系统原理:(如下图所示)
先采用CCD照相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给**的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。图像系统对 这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。后,根据预设的容许度和其条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格 /不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如和分类)。
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自疫情防控工作开展以来,大多数口罩生产工厂停止春节休复工复产,做好疫情防控重要物质生产**供应工作。由于无纺布是口罩的主要基材,它的表面质量严重将直接影响制成品的质量以及后期的用户使用安全。由于目前内无纺布的生产环境及生产工艺,很容易导致材料在生产过程中表面出现蚊虫、黑点、金属铁削、污点、浆块、杂质等瑕疵,由于产品的生产速度快、瑕疵小等问题,传统的人工肉眼检测无法达到卫材质量标准。
从口罩的生产构成来看,口罩分为面料及其辅料。面料是由复合型无纺布构成、辅料主要包括鼻夹(鼻梁线)、松紧耳带等。口罩重要的部分要数口罩的面料。 面料一般是由面层、滤层以及里层构成。 简单来看,市场上普通用口罩(SMS)一般是由纺粘无纺布的面层、熔喷布滤层以及纺粘无纺布里层构成。 而立体的杯状口罩一般是由涤纶针棉面层、熔喷布滤层以及针棉或者无纺布里层构成。 针对颗粒过滤效率(PFE)的不同划分了口罩的型号,在口罩当中起到过滤作用的便是作为滤层的熔喷布。
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除熔喷布以外,涤纶无纺布在口罩应用也较大。 根据内某口罩项目生产所需原辅料及占比(图3),可以看出,其中涤纶布重量占比能达到74%,PP熔喷布以及PP滤材重量占比约22%。 当然,不同种类的口罩所需原辅料存在较大的差异,比如N95所用的过滤层的含量则相对较高。
随着用户对无纺布质量要求的日益严格,越来越多的生产厂家开始注重无纺布本身的表面质量问题黑点,蚊虫,融点,破洞,褶皱,挂丝等瑕疵为无纺布表面的主要缺陷,很小的瑕疵都会影响产品的质量。
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锻钢件磁粉探伤 (1)锻钢件探伤的特点:锻造加工成型方法一般分为自由锻和模锻两大类。 其工艺流程为:下料——加热——锻造——(切边)——探伤——机械加工——热处理——探伤——(表面热处理——探伤)——表面处理——成品交付。 其中,锻造过程容易产生裂纹、折叠和白点等缺陷;热处理会产生淬火裂纹;机械加工会产生磨削裂纹和校正裂纹;表面热处理同样会产生裂纹。 (2)探伤方法选择:一般用固定式磁粉探伤机进
SIMV无纺布口罩表面缺陷检测系统-分辨出无纺布口罩表面缺陷 现在口罩的兴旺绝大部份的原因是因为今年出现的新冠,在春节之前,内对于流感疫情的估计不足,导致在全内出现在较大范围的流感传播。从而导致了全口罩的紧俏。所以在一些无纺布的产区。出现在做口罩的热潮。大多数无纺布企业已复工投入生产!目前市面上有用防护口罩、一次性使用用口罩、用外科口罩、PM2.5防护口罩日常防护型口罩,对应不同类型的口罩有各自
金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、合金、铸件、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。检测产品包含:不锈钢、工具钢、碳钢、铝合金、铜合金、钛合金、粉末冶金金属理化性能分析:金属成分分析、牌号判定、未知牌号判定金属力学检测:拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、硬度试验、扩口试验、
无损检测目的: 通过不破坏产品或零部件结构的方式,观察其内部结构、判断可能的失效模式,大多数样品测试后还可以继续使用。 主要检测服务有:CT检测、X-Ray检测、超声波扫描(SAM) 常用的无损检测手段: 项目名称 用途 X射线检查 金属材料及零部件、塑胶材料及零部件、电子元器件、电子组件、LED元件等内部的裂纹、异物的缺陷检测 超声波扫描检查 电子元器件、LED、金属基板的分层、裂纹等缺陷 渗
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