等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高;堆焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。等离子粉末堆焊具有较高的生产率,美观的成型以及堆焊过程易于实现机械化及自动化。 技术特点 1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高; 2、堆焊熔覆速度快,低稀释率; 3、堆焊层组织致密,成型美观; 4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子堆焊; 5、堆焊过程易实现机械化、自动化; 6、与其他等离子喷焊相比设备构造简单,节能易操作,维修维护容易 等离子弧焊机特点: 1、微束等离子弧焊可以焊接箔材和薄板;电弧能量高,焊接热影响区小,焊接形变很小; 2、弧柱刚性大,具有小孔效应,焊接速度快,生产效率高,是普通氩焊的3-6倍; 3、焊缝缺陷少,可焊材料多,焊接质量高; 4、**的重复生产性,电极缩在喷嘴内,不易污染和烧损; 5、等离子弧能量密度大,弧柱温度高,穿透能力强; 6、弧柱细长,穿透力强,薄壁工件可直接焊透,缩短准备时间,1~4mm厚度钢材可不开坡口,能一次焊透双面成型(即:单面焊双面成型),应力变形小
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词条说明
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度
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