硬质合金加工具有高硬度、高强度、大弹性模量,以及耐磨损、耐腐蚀、耐高温( > 600 })和线胀系数小等特点.因此,特别适用于高温和工作条件苛刻的场合.但硬质合金的缺点是脆性大,加工困难,棱边易碎,所以它多用粉末冶金方法制造,
通常称硬质合金为钨钻合金,其实它是金属碳化物,由碳化钨(或碳化钨与碳化钦)+粘结剂经烧结而成的复合合金.而粘结剂有钻、镍、担、铂等,钻为较常用的粘结剂,钻增加硬质合金的韧性,但钻量增多硬质合金的硬度下降,钻粘结剂的碳化钨不耐纯水的腐蚀,并且在600℃时就开始氧化,因此,钻粘结剂硬质合金更不宜用于酸中。担作为粘结剂是以碳化担形式,由于它化学稳定性好可用于强氧化介质,但这种硬质合金价格昂贵。有人用铂做粘结剂的碳化钨用于密封液氧和硝酸时,表观出特别良好的性能.
机械密封用的硬质合金比一般所说的硬质合金范围要小,因为切削用的以及用于拉、拔、冲压模具的硬质合金不适宜用于机械密封.
我国硬质合金分钨钻(丫G)及钨钻钦(YT)两类,用于机械密封的为丫G类硬质合金,而YG类中常用的为丫G6, YG8, YG15这三种牌号。
国外硬质合金除碳化钨(包括碳化钦等)类外,还有钨铬钻硬质合金一斯太利(Stellite)合金,它有Stellite 1, 3, 5, 6.......、X-40等20
多种牌号,但用于密封环的为Steilite 1, 3, 6几种。
词条
词条说明
硬质合金立铣刀钻头分为四种根基类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。(1)整体硬质合金钻头(2)硬质合金可转位刀片钻头安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广,加工深度规模为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它扭转加工机床。(3)焊接式硬质合金钻头焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上平稳焊接一个硬质
一、按照化学成分分类根据GB/T13304标准,弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢(碳素弹簧钢)和合金弹簧钢。1、碳素弹簧钢碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0、62%~0、90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数)(0、50%~0、80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数)(0、90~1、20%),如65Mn两类。2、合金弹簧钢合金弹簧钢是在碳素钢的基础上,通过适当加入一种或几
铜合金厂家直销以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。简介黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通
一、按照化学成分分类硬度弹簧钢 根据GB/T13304标准,弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢(碳素弹簧钢)和合金弹簧钢。1、碳素弹簧钢碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0、62%~0、90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数)(0、50%~0、80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数)(0、90~1、20%),如65Mn两类。2、合金弹簧钢合金弹簧钢是在碳素钢的基础上,通过适当
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