聚乙烯缠绕结构壁管连接方式

时间：2020-03-06

聚乙烯缠绕结构壁管连接方式安装1、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.6m(即管外径两边各加0.3m)确定，以便于人工在槽底作业。

2、管道与检查井的连接

2.1、管件或管材与砖砌或砼浇制的检查井连接，可采用与井壁相接部分的外表预先用聚氯乙烯粘结剂、粗砂做在中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。或采用弹性密封圈使管道与井壁处于柔性连接状态。

2.2、当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜先采用长0.8m的短管与检查井连接，然后再与整根管连接。砖砌或砼浇制部分与管道连接，管材与检查井和接合的表面砂浆应饱满，可保证管材与水泥砂浆的紧密结合，以防接合处渗水。

1一般规定

1.1设计所选用的管材，应符合国家现行塑料产品的行业标准要求，对尚未制定行业标准的产品，应符合生产厂的技术标准。

1.2管道施工环境温度宜在-40~60℃。

1.3管材的环刚度应根据管外压受力条件选用。一般情况下管材的环刚度厂区、小区选用4KN/㎡，城区道路排水选用8KN/㎡，非开挖施工选用16 KN/㎡。

1.4管材的力学性能，应满足《高密度聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T19472.2-2017标准要求。

1.5管**较小覆土厚度不宜小于0.70m，道路下铺设的管道其较小覆土厚度不应小于1.0m，当该路段有汽车通行时较小覆土厚度不得小于1.2m。

1.6穿越河道时，管**距河底高度应根据冲刷条件和航运要求确定，在航运范围内不应小于1.0m,非航运范围内不应小于0.5m。

1.7管**必须在冰冻线以下。

1.8作用在管道上的设计荷载应包括管道上的竖向土压力，地面上的车辆荷载或堆积荷载。车辆荷载与堆积荷载不叠加计算，取其大者。车辆荷载等级应按实际情况采用。

1.9管材在外压荷载作用下，管径竖向的直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5%。管材的直径变形率可按公式(1)计算：

ε= Wd,max/ D1 * ** (公式1)

式中: ε — 管道竖向直径变形率;

Wd,max— 管道在组合作用下的较大竖向变形量(m);

D1 — 管道外径;

1.10管道应直线敷设，遇到特殊情况必须曲线敷设时，设计曲率半径应大于130DN。

1管道工程开槽施工方法，应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质、施工设备及季节影响等因素综合考虑选定。

2管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽施工的有关规定。

3沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定，应便于管道铺设和安装，应考虑夯实机具便于操作和地下水便于排水。沟槽的较小宽度B，如图3所示，应满足公式(3)要求。

B≥DW+2b1+2b2 (公式3)

式中 DW—管外直径(mm);

b1—管外壁到沟壁的距离，取b1=0.3m。当有支撑或槽深大于3m时，b1值应适当加大(应计入支撑宽度);

b2—管槽边坡宽度(mm),根据土质、地下水及支撑等情况确定。

沟槽开挖深度H0应由式(4)确定：

H0= DW +H1+ H 2 (公式4)

式中 H1—管**覆土厚度(m)

H2——基础厚度(m)

4管**覆土厚度应按管道的设计要求。

5开挖沟槽，遇其它管道及地下构筑物时，应予以保护，并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。

6挖土开槽

6.1应严格控制基底高程，严禁**挖。基底设计标高以上0.2~0.3m原状土要用人工清理至设计标高;

6.2沟槽底部如有块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下0.2m，并应铺上**级配砂石料，面层铺上砂土平整夯实;

6.3槽底不得受水浸泡或受冻;

6.4雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装;

6.5人工开槽时，宜将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放，以便回填用。

1 降低地下水位

1.1对下水位**开挖槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位措施，防止沟槽失稳;

1.2排水管线临近建筑物的地方，降低地下水位时，应采取预防措施，防止对建筑物产生影响;

1.3降低地下水位的方法，应根据土层的渗透能力、降水深度、设备条件等选定。

2降水质量要求

2.1沟槽内不得积水，严禁在水中施工。地下水位应降至槽底较低点以下0.3~0.5m;

2.2管道铺设完后，进行回填土作业时，不得停止降低地下水。待管道坑稳定固结后，方可停止降低地下水。

1管道基础，应按设计要求铺设。

2槽底土基应符合下列要求：

2.1当槽底土基的承载力较高(承载力≥80KPa)时，可直接采用。但要求槽底连续平整，原状土不能被扰动;

2.2当槽底土基的承载力较低(80KPa >承载力≥50KPa)时，原土需经降水固结或采取其它方法处理后方可作为管道土基进行下道工序施工;

2.3.当槽底土基的承载力较差(承载力<50Kpa)不能成槽时，可采用砾石砂进行处理。

3管道的基础应符合下述要求：

3.1在土基上如土质较差应铺设砂垫基础;

3.2当采用其它颗粒材料作基础时，较大粒径不应大于表6规定的值;

3.3基础应夯实且表面平整，基础的密实度不得低于90%。

4管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，宜为0.4~0.6m，凹槽深度宜为0.1~0.4m，凹槽宽度宜为管道直径的1.1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。

1铺管

1.1 铺管时，应根据设计要求，对管材及管套类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查;

1.2 搬运管材。公径直径DN<500管材可用人工搬运，公称直径≥500的管材宜用起重机搬运。搬运时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材;

1.3下管可用人工或起重机进行。公称直径DN<500以下的管材可采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员。对开挖沟槽深大于3m，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。公称直径≥500的管材宜用起重机下管，起重机下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业;

1.4下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁浸泡槽。雨季施工时，应注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和管**高程复测和外观检查，如发生位移，漂浮等现象，应作返工处理;

2中空壁缠绕结构壁管连接操作

2.1 中空壁缠绕结构壁管滚塑接头连接操作

2.1.1中空壁缠绕管滚塑接头的施工环境温度应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对管套及接口处采取保温措施;

2.1.2应清理干净连接管材端口表面的灰尘和脏物，首先用人工将与管材同型号的配套密封圈安装到管端，根据配套滚塑接头的承插深度在管端做好标记，并在密封圈或滚塑接头承插内表面处涂上润滑剂(凡士林、洗洁精等)，将**根管固定好，露出端口处，滚塑接头套入管端，用20mm以上厚木板堑在滚塑接头另一端，采用外力将滚塑接头插入管端至标记处为止。另一根管材的端口按同样要求安装好密封圈并做好承插深度标记，管材与滚塑接头沿中心轴线对接好，在管材的另一端口同样用厚木板堑好，采用工地挖机在指挥配合下慢慢将管材插入滚塑接头至标记处，接着再安装下个接头及管道。在每根管材安装过程中都应将前面的管材用砂回填，将管身暂时固定好，露出连接处即可。

2.2中空壁缠绕结构壁管带承口连接操作

2.2.1中空壁缠绕管带承口的施工环境温度应为-20~60℃，若环境温度低于0℃，应对接口处采取保温措施;

2.2.2应清理干净连接管材承口内表面和插口外表面的灰尘和脏物，首先用人工将与管材同型号的配套密封圈安装到插口处，根据承插深度在管端做好标记，并在密封圈或承口内表面涂上润滑剂(凡士林、洗洁精等)，将**根管固定好，露出承口处，另一根装好密封圈的插口沿中心轴线与承口对接好，在管材的另一端口用厚木板堑好，采用工地挖机在指辉配合下慢慢将管材插入至标记处，接着再安装下一根管道。在每根管材安装过程中都应将前面的管材用砂回填，将管身暂时固定好，露出连接处即可。

5管道与检查井连接

5.1若与配套的塑料检查井连接方法与上同，按照井-管-井-管……的顺序依次连接好，方便快捷。

5.2管道与砼或砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接。

5.3当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇砼包封插入井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不得低于C20。

5.4当管道未敷设，在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。

5.5对现浇砼包封连接，宜采用自膨胀橡胶密封圈，可在浇筑砼前，将橡胶圈套在插入井壁管端的中间部位。

5.6在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分插入与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用**管件与检查井连接时，**管件应由管材生产厂配套供应。

5.7管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。

5.8当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时，检查井与管道连接可采用过渡段。过渡段由不少于2节短管柔软性连接而成，每节短管600~800mm。过渡段总长度根据地质条件确定，可取1500~2000mm。

5.9检查井与上下游管道连接段的管底**挖(挖空)部分，在管道连接完成后必须立即用砂石回填，并按设计土弧基础支承角根据本规程的规定回填密实。

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