屋面现浇泡沫混凝土工艺,需泡沫混凝土**设备,所谓墙体现浇泡沫混凝土**设备,是指其制作工艺所达到的技术指标必须满足现浇墙体的技术要求,另外要适应现浇施工条件,如:重量、体积要能满足便于移动的环境,操作简单可靠,工作稳定等。还有其加工、输送技术要能够保证满足泡沫混凝土的工艺要求,实践证明泡沫混凝土的输送机较好是软管泵。目前市场上已有中国建筑材料科学研究总院为国家“十一五”科技支撑计划开发的“泡沫混凝土移动泵站”,完全适应墙体现浇工艺,目前现浇泡沫混凝土墙体施工分三种工艺。
(1)、间歇式发泡浇注工艺
间歇式发泡浇注工艺是由涡流搅拌加工工艺实现的,该工艺是采用容量计量法,间歇加工的模式,这种模式的较大优点是计量准确,重复性好,可保证所浇筑墙体的密度及用料一致,保证质量可靠稳定,该设备由于采用较新**,“涡流非剪切搅拌”技术,不仅速度快,而且所搅拌浆料均质度好,尤其对添加轻骨料的浆料(如:聚苯颗粒、玻化微珠、珍珠岩、细锯末、纤维等轻混合料)同样具有搅拌高效、均匀的性能,是一种**的泡沫混凝土料浆加工设备,能满足多种容重的加工要求,加工好的料浆通过**泵送机,通过输送管道,对已做好的空芯墙体进行分层浇注。
(2)、连续泵送发泡工艺
这种浇注工艺,是与目前屋面保温现浇施工的工艺相同,该设备是将上料、搅拌、发泡、混合、泵送几道工序连为一个系统,形成一套完整的自动运行流程,所采用技术均为满足泡沫混凝土的质量指标而配置的,上料机采用螺杆式可调上料机,这种上料机能满足计量和调控功能,搅拌机是采用较新**技术;“立式双桶差速”搅拌机,这种搅拌机是目前连续上料的较佳浆料混合设备,它不仅具有强力的搅拌作用,更具备在连续上料的情况下,其输出浆料不会带入未搅匀的颗粒输出,即输入和输出的料始终保持一个2min的有序时差,干料和颗粒只能在上料桶停留,未成浆料前不能进入出料桶,相当于单桶搅拌机投料后,继续搅拌2min后才开始出料,这是目前连续作业的***搅拌机。
由于该机的发泡、混合、泵送设计为一体,简化了结构,减轻了重量,为便于移动和压缩体积提供条件,其输送机是选择对泡沫混凝土输送优良的软管泵,该泵经过优化设计后,已成为泡沫混凝土的**输送机械,通过该泵输送的泡沫混凝土破碎率低,是较适合墙体浇注的输送泵,尤其较适合间歇式搅拌发泡现浇工艺,该泵的其他优点亦很明显,如可随意实现正反转操作,可进行计量控制等,是连续作业和间歇作业的较佳配置。
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词条说明
认识现浇泡沫混凝土: 泡沫混凝土又称发泡水泥,简称泡沫砼,是一种新型节能建筑保温材料,近年来,随着国内外对节能、环保建筑材料的重视,使其在建筑领域的应用也越来越广。泡沫混凝土是以水泥为主料,发泡剂通过发泡机充分发泡后,再经搅拌机混合搅拌、现浇成型、养护而成的一种含有大量封闭孔隙的轻质保温隔热混凝土。 现浇泡沫混凝土屋面保温的优点: ①、隔热性:由于泡沫混凝土中含有大
(1)吸收高,杜绝二次污染在电磁波污染防护方面,大多采用的是电磁波反射材料,这种方法虽然解决了对某种物体的局部防护作用,但无法解决电磁波的二次污染。防辐射涂料能有效克服现有的屏蔽电磁波材料反射电磁波所造成的二次电磁污染。它可大量吸收投射到其表面的电磁波能量,对电磁辐射的吸减率高达99.87%,并通过能量转换原理将电磁能量转换成热能,从而彻底杜绝了电磁波的二次污染,有效降低了空间内电磁波辐射的总量。
聚氨酯喷涂施工中常常会遇到许多的问题,那么这些问题有哪些呢?又是如何发生的呢?这里主要指泡沫表现的问题,现分述如下。1、泡沫表面粗糙不整。引起这种现象的原因主要是雾化不良,尤其是国产气混式喷涂机较常见,可适量调整空压机的背压和距基材的距离,有条件的话可以适当加长气混喷头及减小嘴径。进口高压喷涂机则可适当远离基材。另一原因是发泡时间太快以及黑白料黏度差异过大。2、泡沫软。检查一下黑白料比例,一般是白
聚氨酯喷涂的优点是什么(1)对于各种形状的基材,不论是平面、立面还是**面,不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体,都可以直接实施喷涂发泡加工,不需昂贵的模具制造费用;(2)喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致;无接缝,绝热效果好;泡沫层外部有一层致密的保护皮层,能较好地保护内部芯材,同时还*进行外表面的涂料涂刷和进一步修装;(3)生产效率高,尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理
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