屋面现浇泡沫混凝土工艺,需泡沫混凝土**设备,所谓墙体现浇泡沫混凝土**设备,是指其制作工艺所达到的技术指标必须满足现浇墙体的技术要求,另外要适应现浇施工条件,如:重量、体积要能满足便于移动的环境,操作简单可靠,工作稳定等。还有其加工、输送技术要能够保证满足泡沫混凝土的工艺要求,实践证明泡沫混凝土的输送机较好是软管泵。目前市场上已有中国建筑材料科学研究总院为国家“十一五”科技支撑计划开发的“泡沫混凝土移动泵站”,完全适应墙体现浇工艺,目前现浇泡沫混凝土墙体施工分三种工艺。
(1)、间歇式发泡浇注工艺
间歇式发泡浇注工艺是由涡流搅拌加工工艺实现的,该工艺是采用容量计量法,间歇加工的模式,这种模式的较大优点是计量准确,重复性好,可保证所浇筑墙体的密度及用料一致,保证质量可靠稳定,该设备由于采用较新**,“涡流非剪切搅拌”技术,不仅速度快,而且所搅拌浆料均质度好,尤其对添加轻骨料的浆料(如:聚苯颗粒、玻化微珠、珍珠岩、细锯末、纤维等轻混合料)同样具有搅拌高效、均匀的性能,是一种**的泡沫混凝土料浆加工设备,能满足多种容重的加工要求,加工好的料浆通过**泵送机,通过输送管道,对已做好的空芯墙体进行分层浇注。
(2)、连续泵送发泡工艺
这种浇注工艺,是与目前屋面保温现浇施工的工艺相同,该设备是将上料、搅拌、发泡、混合、泵送几道工序连为一个系统,形成一套完整的自动运行流程,所采用技术均为满足泡沫混凝土的质量指标而配置的,上料机采用螺杆式可调上料机,这种上料机能满足计量和调控功能,搅拌机是采用较新**技术;“立式双桶差速”搅拌机,这种搅拌机是目前连续上料的较佳浆料混合设备,它不仅具有强力的搅拌作用,更具备在连续上料的情况下,其输出浆料不会带入未搅匀的颗粒输出,即输入和输出的料始终保持一个2min的有序时差,干料和颗粒只能在上料桶停留,未成浆料前不能进入出料桶,相当于单桶搅拌机投料后,继续搅拌2min后才开始出料,这是目前连续作业的***搅拌机。
由于该机的发泡、混合、泵送设计为一体,简化了结构,减轻了重量,为便于移动和压缩体积提供条件,其输送机是选择对泡沫混凝土输送优良的软管泵,该泵经过优化设计后,已成为泡沫混凝土的**输送机械,通过该泵输送的泡沫混凝土破碎率低,是较适合墙体浇注的输送泵,尤其较适合间歇式搅拌发泡现浇工艺,该泵的其他优点亦很明显,如可随意实现正反转操作,可进行计量控制等,是连续作业和间歇作业的较佳配置。
词条
词条说明
聚氨酯喷涂的优点是什么(1)对于各种形状的基材,不论是平面、立面还是**面,不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体,都可以直接实施喷涂发泡加工,不需昂贵的模具制造费用;(2)喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致;无接缝,绝热效果好;泡沫层外部有一层致密的保护皮层,能较好地保护内部芯材,同时还*进行外表面的涂料涂刷和进一步修装;(3)生产效率高,尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理
现浇泡沫混凝土的主要应用领域(1)用作挡土墙。主要用作港口的岩墙。泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直截荷,也减少了对岸墙的侧向载荷。这是因为泡沫混凝土是一种粘结性能良好的刚性体,它并不沿周边对岸墙施加侧向压力,沉降降低了,维修费用随之减少,从而节省很多开支。泡沫混凝土也可用来增进路堤边坡的稳定性,用它取代边坡的部分土壤,由于减轻了质量,从而就降低了影响边坡稳定性的作用力。(2)修建运动场
聚胺脂喷涂简介(1)聚氨酯硬泡体闭孔率≥95%,吸水率≤1%,节能、隔热效果好,聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物,导热系数≤0.022W/mk,节能效果好。施工厚度≥40mm就可以达到节能65%的要求。聚氨酯硬泡体的抗压强度≥300Kpa,还可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上,满足了工程的各种不同要求。(2)聚氨酯硬泡体直接喷涂于屋面层,系反应物料受压力作用,通过喷枪形成混合物直接
无溶剂硬泡涂外墙外保温系统用于屋面时简称 SPFSPF 简介。以聚氨酯硬泡优良的保温隔热性能,运用先进的科学工艺 —— 采用硬质聚氨脂主体保温,岩棉复合材料辅助保温,高复合界面剂,高强度抗裂剂, WH 复合材料,强力防水涂料为一体的保温防水体系,综合使用后温度可降低 4— 7 ℃ ,防水性能不低于 25 年,节能 50% 以上。聚氨酯喷涂防水保温 ( SPF )用于屋面的特点⑴、不透水性SPF 吸
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