泵类机械常见故障检修

时间：2020-03-11作者：山东泉祥水泵设备有限公司浏览：202

潜水泵

故障现象一：运行声音不正常

故障原因：

(1)潜水电泵浸入水中太浅，导致吸入了空气，应调整水泵潜水深度在0.5～3m之间。

(2)电源一相断线运行，发出嗡嗡声，检查缺相原因并排除。

(3)轴承磨损，发出咯咯声，更换轴承。

(4)叶轮松动和泵壳间产生机械碰撞，有摩擦声。立即停机，紧固叶轮，拧紧螺帽。

故障现象二：电动机定子绕组烧坏

故障原因：

(1)电网电压过低，使电动机长期处于欠压运行，检查电压低的原因(如离电网太远，导线太细等)。

(2)水泵运行时偏离额定值太大，对离心式叶轮由于扬程过低，对轴流式叶轮，由于扬程**过额定值过大，引起电动机**载，更换相应额定值的水泵。

(3)水中含泥沙量太多，致使电动机**载运行，清除泥沙或换用合适水泵。

(4)电缆过细过长，电压降低太大，使电机处于**载运行，更换规定截面电源线。

(5)叶轮被杂物堵塞，造成电机堵转。清除杂物。

(6)三相电源中有一相断线或开关触点接触不良，造成缺相启动或缺相运行，检查缺相运行原因(熔丝烧断、导线断、接线处接触不良等)。

(7)电动机露出水面，运行的时间太长(**过5min)，按规定使用潜水泵。

(8)电动机陷入泥浆中，散热不良，清理水井或将潜水泵上移。

(9)电动机启动、停机过于频繁，减少操作频率。

(10)电缆破损后渗水，更换电缆。

(11)密封部分失效。定子绕组受潮甚至进水，更换密封装置。

轴流泵

故障现象一：水泵**负荷

故障原因：

(1)电压过低(低于300V)，设法提高电压(提高到380V)。

(2)扬程过高，降低水泵安装高度。

(3)滤水器堵塞，清除滤水器的杂物。

(4)叶轮碰壳体的喇叭口，换上新橡胶轴承或重新安装调整，使轴中心线垂直。

故障现象二：水泵不出水

故障原因：

(1)叶轮旋转方向不对，把电动机电源线任意两根掉换即可。

(2)叶轮浸水深度不够，降低水泵安装高度。

(3)叶轮螺母松脱而甩脱了泵叶，检查叶轮螺母有无松脱，并设法防止水泵倒转。

故障现象三：泵水量减少

故障原因：

(1)转速低，设法使水泵转速达到额定要求。

(2)扬程过高，降低水泵安装高度，使符合铭牌所规定的额定范围。

(3)叶轮外圆磨损严重，换用新叶轮。

(4)滤水器堵塞，清除滤水器上的杂物。

故障现象四：水泵运转有噪声

故障原因：

(1)叶轮外圆与进水喇叭口摩擦(碰壳)，重新安装调整，使轴中心线垂直。

(2)橡胶轴承或磨套严重磨损，更换橡胶轴承或磨套。

(3)泵叶片上缠有杂物，清除叶片上的杂物。

故障现象五：轴承过热

故障原因：

(1)润滑油不够或硬化，清洗轴承，加足润滑油。

(2)电动机轴与水泵轴不在一条中心线上，调整电动机和水泵的轴，中心线要对准。使两者成一条垂直线。

深井泵

故障现象一：启动困难或无法启动

故障原因：

(1)电气方面的原因：①电力系统电压偏低，②变压器容量不够或离水泵太远。检查线号和变压器，并通过电压降的计算和测定等进行检查。然后根据具体情况采取更换导线、变压器，或将变压器移近水泵。

(2)机械方面的原因：①橡胶轴承和轴配合不当，间隙太小;②泵轴弯曲，轴和橡胶轴承摩擦或卡住;③加预润水或加水不足。首先加足预润水(较好用肥皂水或洗衣粉水)，若仍启动困难就应拆卸，逐节检查橡胶轴承松紧和传动轴的平直。若传动轴承弯曲，经校直后再装入。

故障现象二：水泵正常转动但抽不上水

故障原因：

(1)水力方面的原因：①泵体淹没深度不够或井中水位下降至进水口附近，进水口露出，吸入空气;②水中有泥沙或杂物堵塞叶轮、导水通道或进水管。将井内和泵认真仔细清除干净，不得留任何杂物。

(2)机械方面的原因：①传动轴断裂，轴转叶轮不转，安装叶轮必须居中或稍偏下，并将锁紧螺母拧紧;调节轴向间隙时应预先查明其调节范围。②叶轮松脱。重新妥善安装，水管连接处一定要上紧，严防机器振动。③出水管断裂脱扣，更换出水管。

故障现象三：水泵出水但水量偏小

故障原因：

(1)水泵叶轮轴向间隙调得过大或叶轮磨损严重，调小间隙或更换叶轮。

(2)水泵的过水部分局部被杂物堵塞或管路连接部分不严密，清除杂物或水路密封连接部分。

(3)井中涌水量不足，初水位大幅度下降，测量井中水位，检查泵体淹没是否足够，扬程是否**过额定值，水泵是否配套。

故障现象四：水泵运行时.剧烈振动

故障原因：

(1)传动轴伸出过长，轴向间隙太小，调节轴向间隙。

(2)传动轴摆动或颤动，停机检查传动轴。

(3)传动轴中心没对准或半交叉皮带传动装置安装不当，重新安装找准。

(4)深井井管弯曲，将扬水管和传动轴**弯而引起振动，换用尺寸较小的深井泵或不用深井泵，改换其他提水机具。

故障现象五：运行过程中功率增大

故障原圆：

(1)叶轮间隙过小和导水壳产生机械摩擦，调整间隙。

(2)电动机滚珠轴承损坏，更换轴承。

(3)填料太紧，适当旋松压盖螺母。

(4)水中有大量泥沙，拆泵洗井。

故障现象六：防倒转设备失灵

故障原因：

(1)止退销和防逆槽中有油垢灰尘，清洗干净，切勿擦抹机油。

(2)防逆槽磨损失灵，加深槽道或换用新的止逆盘。

卧式离心泵

故障现象一：水泵不出水

故障原因：

(1)开机前未向泵中灌水或灌水不足，应灌水或补充灌水。

(2)进水管或填料函漏气，拧紧法兰盘螺丝或更换皮垫，更换填料或拧紧压盖。

(3)转速太低，皮带传动的可调换皮带调整转速。

(4)滤网或进水管道堵塞，清除滤网和进水管道杂物。

(5)底阀密闭不严，使引水泄漏，修理底阀使密封良好。

(6)吸程**过较大允许值，降低水泵安装高度。

(7)水泵反转，将电动机三相中任意两相对掉。

(8)总扬程**过水泵扬程，更换皮带轮，略微提高转速(在产品允许范围内)或更换水泵。

故障现象二：出水量不足

故障原因：

(1)进水管或滤网部分堵塞，清除进水管或滤网杂物。

(2)水泵内部有杂物，清洗水泵，清除杂物。

(3)进水管或填料函漏气，拧紧法兰盘螺丝或更换皮垫，更换填料或拧紧压盖。

(4)底阀被卡住不能全开，检修底阀。

(5)转速不够，掉换皮带轮或拉紧皮带。

(6)口环磨损过多，更换口坏。

(7)底阀部位入水太浅，加长吸水管或降低水泵的安装高度。

故障现象三：水泵耗费功率太多使电动机负荷增加

故障原因：

(1)填料压得太紧，调整填料压盖。

(2)转动部分发生摩擦，消除摩擦原因。

(3)轴承损坏严重，更换轴承。

(4)转速过高，降低水泵转速。

(5)实际扬程太低与水泵不符，降低转速使用或更换水泵。

(6)泵轴弯曲，送厂修理。

故障现象四：水泵振动并出噪声

故障原因：

(1)水泵和电动机轴线不正，检查校正水泵和电动机和连接情况。

(2)水泵基础不坚固，螺丝松动，加固基础，拧紧地脚螺丝。

(3)进出水管固定不牢，螺丝松动，加固管子支架，拧紧螺丝。

(4)泵轴弯曲，送厂修理。

(5)轴承损坏，修理或更换轴承。

(6)转动部分摩擦或损坏，应先消除摩擦，然后更换损坏零件。

故障现象五：轴承发热

故障原因：

(1)轴和轴承配合不良，调整配合。

(2)轴承磨损，修理或更换轴承。

(3)润滑脂太多、太少或有杂物，适量添减或更换润滑脂。

(4)皮带太紧，调松皮带。




小型离心轴抽水泵




故障现象一：电动机带不动水泵

故障原因：

(1)电动机功率过小，选用与水泵相匹配的电动机。

(2)泵轴锈蚀，清除泵轴锈蚀。

(3)轴承损坏，更换轴承。

(4)水泵叶轮与泵壳严重摩擦，调整叶轮安装位置或更换叶轮。

(5)填料压盖压得过紧，适当松开填料压盖。

(6)填料与泵轴干摩擦，向泵壳内灌满水，重新启动机组。

故障现象二：水泵不出水

故障原因：

(1)水泵充水不足或未抽尽空气，继续充水或抽气。

(2)总扬程**过规定值，降低总场程或更换高扬程的水泵。

(3)吸水扬程过高，降低水泵安装位置，减小吸水扬程。

(4)进水管漏气，检修漏气管。

(5)水泵的旋转方向不对，变换两根电源线的接线。

(6)进水口或叶轮槽被堵塞，底阀不灵活或锈蚀，调整传动皮带的松紧度。

(7)叶轮螺母或键脱落，叶轮损坏，拧紧螺母或安装好键，或更换叶轮。

(8)填料函严重漏气，压紧或更换填料。

故障现象三：水泵出水量不足

故障原因：

(1)进水管淹没水中深度不够使泵内吸入空气，增加进水管长度，加深淹没。

(2)进水管漏气，检修漏气点。

(3)进水管或叶轮上有水草等杂物，清除杂物。

(4)输入高度过高。降低输入高度。

(5)吸水扬程过高，降低水泵安装位置。减少吸水扬程。

(6)水泵转速过慢，调整传动皮带的松紧度。

(7)减漏环及叶轮磨损过多或损坏，更换减漏环及叶轮。

(8)闸阀开得太小导致有杂物堵塞，适当开放闸阀，清除堵塞物。

(9)填科漏气，压紧或更换填料。

故障现象四：水泵电动机组有异常振动和杂声

故障原因：

(1)地脚螺栓松动，拧紧地脚螺栓。

(2)叶轮和泵壳摩擦，调整叶轮安装位置。

(3)叶轮不平衡，调整叶轮的动平衡。

(4)叶轮皮带轮或联轴器松动，紧固。

(5)叶轮损坏或泵壳有杂物阻塞，更换叶轮，清除杂物。

(6)泵轴弯曲，轴承磨损，校直泵轴，更换轴承。

(7)直接传动的两轴轴心没有对正，调整轴心同心度。

(8)进水管淹没水中深度不够产生气蚀，增加进水管长度，加深淹没深度。

故障现象五：轴承温度过高

故障原因：

(1)润滑油量不足，漏油太多或油环不转，加油、修理、调整。

(2)润滑油质量不好或不清洁，用煤油或汽油清洗轴承，更换适合的润滑油。

(3)皮带过紧，适当放松传动皮带。

(4)轴承安装不正确或间隙不适当，重新安装轴承，调整轴承间隙。

(5)轴承损坏，更换轴承。

(6)泵轴弯曲或直接传动的两轴不同心，校直泵轴，调整轴心位置。

(7)轴向推力太大，疏通平衡孔。

故障现象六：填料函过热

故障原因：

(1)填料压得过紧，松开填料压盖，调整于每分钟滴水30～60滴。

(2)水封环位置不对，将水封环位置对准水封管口。


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  词条说明

• 潜水泵故障原因及处理办法分析

  潜水泵电机维修1、潜水电机为各种类型的潜水泵配套,与泵构成一体,长期潜入各种水质的污水中运行.恶劣的工作环境,决定了其密封结构与常规电机具有较大的不同.①充油式潜水电机内部充满机械油，两端用滚动轴承支撑，上部采用硬质合金作为机械密封，它能在含泥砂较大场合使用，同时也可供倾斜、水平使用。②充水式电机分为普通型潜水电机和特种潜水电机其主要耐磨部位采用进口材质(导轴承、止推轴承等)，它具有能承受高推力及

• 泥浆泵的结构与使用

  泥浆泵概述1、简介泥浆泵是一种往复式柱塞泵，它通过曲柄连杆机构，把马达的旋转运动转换为十字头及活塞的往复直线运动，把低压的泥浆压缩成高压泥浆。在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石，从井底返回时携带出岩屑，是石油钻井作业较重要的工艺设备之一。2、工作原理泥浆泵的工作过程分为吸入过程和排出过程两步。习惯上我们把泥浆泵分为液力端和动力端两部分。

• 渣浆泵使用不当还会出现以下问题

  1、渣浆泵在使用过程中因填料磨损导致密封失效，浆液沿轴封处泄漏，浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处，来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池，或冷却器焊接接头未焊好，水进入油池，污染托架油池内工作油，造成轴承损坏。在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，及时更换填料及失效的O形密封圈，防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池，更换或重新焊接

• 钻井泥浆泵的结构与工作原理

  1、简介泥浆泵是一种往复式柱塞泵，它通过曲柄连杆机构，把马达的旋转运动转换为十字头及活塞的往复直线运动，把低压的泥浆压缩成高压泥浆。在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石，从井底返回时携带出岩屑，是石油钻井作业较重要的工艺设备之一。2、工作原理泥浆泵的工作过程分为吸入过程和排出过程两步。习惯上我们把泥浆泵分为液力端和动力端两部分。动力端用来