热熔对接焊机应符合国家标准GB/T206741-2006《塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备 *1部分:热熔对接》。热熔对接焊机是聚乙烯压力管道热熔对接焊的实施工具。热熔对接焊原理是将待焊管材(管件)两端面用以一定压力靠在一个预置好温度的加热板上维持一段时间。在管材获得了足够的温度后,取出加热板,给待焊两端面施压,使两个焊接端面紧密接触,终使两个端面粘合在一起。
一般情况下,热熔对接焊的整个过程分为五个阶段:
1、预热阶段 2、吸热阶段 3、转换阶段 4、焊接阶段 5、冷却阶段。
下面详细介绍一下冷却阶段。
焊接过程己经完成,需对管材保持一定压力以避免其它张力或应力破坏焊接质量。冷却阶段的时间计算方法如下:冷却时间(分钟)=管材壁厚*(1.2~1.5)
注:这里的1.2~1.5是个系数。推荐使用1.5.
冷却阶段必须保压。
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固定、对中、加热、焊接等共七大进程。第一步:准备将pe管热熔对接焊机准备好,包括液压站、铣刀、加热板等相关电源,并将对接架平稳放置;第二步:放置将需求焊接的两段pe管放置于对接架中,联接处置于对接架四夹具的中心。第三步:固定合上对接架的上下支架,并用螺栓将pe管固定。第四步:铣削将铣刀从提篮中拿出,放置于两pe管中心,推动液压站的操纵杆,将两pe管与铣刀接触,直至两联接平面铣好,铣出连续的长带状碎
PE焊工的考试提报,需要到当地质量技术监督局提出申请。焊工取考试包括基本知识考试和焊接操作技能考试两部分。焊工基本知识考试采用微机考试,基本知识考试合格后,才能参加焊接操作技能考试。焊工焊接操作技能考试,需要对焊接操作过程和试件检验进行综合评定。考试项目的试件应当先进行焊接过程的考试和宏观(外观)检查,检查合格后再进行其他项目的检验。各项检验都符合要求时,该考试项目方可评定合格。焊工基本知识考试和
电熔鞍形管件的焊接操作过程如下:一、焊接前准备:1、测量电源电压,确认焊要工作时的电压符合要求;2、清洁电源输出接头,保良好的导电性;3、检查焊机的输出端尺寸是否和管件的接线柱匹配。二、划线:在管材上划出焊接区域。三、焊接面清理:将划线区域内的焊接面刮削0.1mm~0.2mm,以去除氧化层,刮削区域应大于鞍体边缘。四、管件安装:用管件制造单位提供的方法进行安装,确保管件与管材的两个焊接面无间隙。修
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