填料压圈又称填料压板、填料压盖、填料压紧器。填料压栅直接安放于填料层上方,以防填料的来回移动或掉入塔内。当填料由于较高的气体流量或偶尔的压力波动激增时,在这种情况下,尤其需要使用填料压栅。此外,填料压栅可和于不同型号的填料的隔开,以避免不同填料混合在填料塔内。压栅的设计不会扰乱液体分布的稳定状态。填料压栅板也可直接悬挂在体分布或再分布器上。此外,压栅可以和液体的分布器或再分布器的设计结合起来。
填料压圈适用于陶瓷、石墨制的散堆填料。其作用是高气速(高压降)和负荷突然波动时,防止填料层松动、破损。散装填料松动、架桥,会加剧气液流动的不均匀性,从而降低塔的分离效率;如果破损,则填料碎屑会淤积在床层填料的空隙中,使填料层的空隙率下降,影响塔的通量。对于散堆填料,有时因装填不均匀,操作过程会造成填料层下沉,自由放置地填料层上的压紧器能随填料一起下沉,紧紧压住填料不使其松动,因此散装填料压紧器必须有一定的重量。一般压差大、塔径大,重量也要大。
1. 填料压紧栅板:填料压紧栅板如图。它由金属材料根据需要可采用碳钢、304、304L 310 321 316 16L等材质加工而成。小直径制成整体式,大直径塔制成分块式,由人孔进入塔内安装。要求空隙率大于70%,为防止填料从栅条间隙漏出,栅条间距应定为填料外径的0.6~0.8倍。或者采用在其底部垫金属网(一般用钢板网)的办法加大栅条间距,其重量必须满足1.1-1.4KPa压强的要求,否则也可增加荷重。这种形式的优点是结构简单,制造方便。
2. 填料压紧网板:填料压紧网板由钢圈、栅条及金属网制成。钢圈及栅条的厚度和高度由压紧力而定。金属网孔大小以所用填料不能自由通过为度,可使用钢板网和金属编织的网。钢圈外径小于塔内径20mm左右,与塔壁间隙处,可在塔壁上点焊限位台肩,不能使钢圈移动松位。对于有法兰的小塔,它可制成整体式,对于有人孔的大塔,则制成分块式,通过人孔在塔内组装。
3. 当塔径大于1200mm时,简单的填料压紧网板达不到要求的压强,且塔径赿大,所需压强越接近上限值(1.4KPa)。故设计时一般要加金属块以达到所需压强。为了不减小网板空隙率,压块的放置方向应与栅条方向一致。
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