液体加成型硅胶出现中毒的原因

时间：2020-03-20

一、液体加成型硅胶为什么会出现中毒的现象？
1. 加成型硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触，操作之前，工具容器需要清洁干净，否则会引起固化剂中毒，造成硅胶不会固化的现象。
2. 在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等，以免使胶发生催化剂反应不固化现象。
3. 在A、B胶料混合时要严格按照配比要求进行配料，配比不准确，硬度会发生变化。
4. 本品为铂金催化剂 ，水、杂质、**锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的**物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
二、液体加成型硅胶的用途：
液体加成型硅胶用于食品模型模具的制作，如巧克力、糖艺、糖果、硅胶冰格、蕾丝翻糖食品等模具制作。以及尺度要求很安稳的精密锻造的器件，以及碳纤维复合资料，人体面部、肩垫、贴片、防滑垫、医疗器具、此商品质料均经过***环保资料认证.
三、液体加成型硅胶操作方法： 
A、B组份按1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌，操作时间视温度而定30分钟左右，硫化时间(室温)2-3小时，加温80-120°C可在数十分钟内硫化。
根据用户需求可配成红、黄等其他颜色。 
四、液体加成型硅胶包装： 
A组分20、200KG/桶 
B组分20、200KG/桶 
按非危险品运输，室温密封贮存期2年

词条
词条说明
造成模具出现缩水率大的现象有哪些
一、为什么模具会出现缩水率大？ 1、任何材料都具有一定的收缩性，硅橡胶相对很多材料来说缩水率算很小的，缩合型模具硅胶缩水率0.3-0.5%为正常，加成型模具硅胶在0.2%左右； 2、模具储存方法不对； 3、产品尺寸越大，收缩越明显； 4、做大件产品没加玻纤布； 5、固化剂添加比例过大； 6、模具没有完全固化，硅胶硬度没稳定，急于脱模或提前生产，造成硅胶模具容易变形，产生收缩现象。二、模具硅胶解决
手板模型胶和模具胶有什么不同
一、手板硅胶的应用：手板硅胶主要用于制作手板模型，PVC塑胶模，水泥制品模具，低熔点合金模，合金玩具工艺、塑胶玩具、电子、工艺品、文具行业、大型雕像、文物的复制、（鞋模）鞋底模具制造，移印定位，电子设备抗震等产品的模型开发设计。二、手板硅胶的特色卖点：主要用于手板模型设计开发及小批量复制产品。具有弹性好、不变形、耐高温、缩水率低、翻模次数多等优点。三、手板模型胶和模具胶有什么不同？模具胶
香皂模具的制作方法
一、香皂模具硅胶操作流程： 1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。 2、将原始模种用脱模剂处理润滑。 3、用胶板或玻璃钢将模种围起来，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。 4、抽过真空的硅胶沿固定灌注点缓慢浇注。 5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。 6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片
液体加成型硅胶出现中毒的原因
一、液体加成型硅胶为什么会出现中毒的现象？ 1. 加成型硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触，操作之前，工具容器需要清洁干净，否则会引起固化剂中毒，造成硅胶不会固化的现象。 2. 在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等，以免使胶发生催化剂反应不固化现象。 3. 在A、B胶料混合时要严格按照配比要求进行配料，配比不准确，硬度会发生变化。 4. 本品为铂金催化剂，水、杂质、**锡催化剂、酸、碱等其