周口纹绣培训学校新式技术

    材料名称:模具钢
      材料牌号:SKD11
      材料标准:JIS G4404:2000
      材料热处理硬度:HRC58-60  SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度**命冷作模具及热固成型塑料模具。
      SKD11特性:具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能 
      SKD11用途:
      厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。 
      SKD11使用方法(仅供参考)
      1.“淬火+回火”状态下使用
      2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
      3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
      4. 深冷处理 为获得较高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
      5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
      6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
      7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
      线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,较终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
      为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
      SKD11化学成份(%):
      C 1.40-1.60 
      Si 0.40 
      Mn 0.50 
      Cr 11.00-13.00 
      Mo 0.80-1.20 
      V 0.30


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