实验室无损探伤服务均可以为大型或者不可移动物件提供无损探伤检测。 无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。它与破坏性检测相比,无损检测有以下特点。是具有非破坏性,因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能;*二具有性,由于检测是非破坏性,因此必要时可对被检测对象进行的检测,这是破坏性检测办不到的;*三具有全程性,破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测,如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等,破坏性检验都是针对制造用原材料进行的,对于成品和在用品,除非不准备让其继续服役,否则是不能进行破坏性检测的,而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以,它不仅可对制造用原材料,各中间工艺环节、直至终产成品进行全程检测,也可对服役中的设备进行检测。
X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 无损探伤测试范围: 1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。 2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。 3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后,按技术要求规定的项目进行内窥检测。 4、装配检查。当有要求和需要时,使用亚泰光电工业内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后,检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。 5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑,外来物等多余物。 无损探伤目的 通过对产品内部缺陷进行检测对产品从以下方面进行改进: 1、改进制造工艺; 2、降低制造成本; 3、提高产品的可靠性; 4、保证设备的安全运行。 现场图片
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广分检测技术(苏州)有限公司专注于FDA认证,ZDHC检测认证,安全帽检测,防护服检测,江苏防霉检测,江苏抗菌检测,皮肤致敏检测,生物降解检测,生物相容性检测等, 欢迎致电 18662248593
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在防护型口罩标准出台之前,企业生产的日常防护口罩产品一般参照下面标准: GB 2626—2006《呼防护用品 自过滤式防颗粒物呼器》 GB 19083—2010《用防护口罩技术要求》 YY 0469—2011《用外科口罩》 YY/T 0969—2013《一次性使用用口罩》 或者依据以上标准制定企业标准。 GB/T 32610—2016于2016年4月25日发布,2016年11月1日实施,标准适用
口罩一般指戴在口鼻部位用于过滤进出口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,多以布或纸等制成。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩,世界上先使用口罩的是。口罩的外层往往积聚着很多外界空气中的灰尘、细菌等污物,平时好多备几只口罩,以便替换使用,应每日换洗一次。在常用的口罩检测中标准和范围有哪些呢? 口罩检测常用防护口罩范围 防护口罩标准规定了用防护口罩(以下简称口罩)的基本
201管麻点 ?试抛前管材表面允许有不明显凹坑、连续性砂眼、烂点等缺陷,但抛光后可消材 除凹坑、连续性砂眼、烂点可接受,;?每米允许存在直径小于0.5mm的砂眼62B类 处,两个砂眼的间距大于150mm;?非焊缝位置100cm允许存在20颗直径小于0.5mm的麻点,每米允许存在6颗直径大于φ0.5mm且小于φ1mm的麻点,间距大于150mm。,具体参照限度样板,类 管材表面不能出现深度大于0.1m
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