焊接检测方法很多,一般可以按一下方法分类:
(一) 按焊接检测数量分
1.抽检 在焊接质量比较稳定的情况下,如自动焊、摩擦焊、氩弧焊等,当工艺参数调整好之后,在焊接过程中质量变化不大,比较稳定,可以对焊接接头质量进行抽样检测。
2.全检 对所有焊缝或者产品进行的检测。
(二) 按焊接检验方法分
1.破坏性检测 (1)力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等; (2)化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等; (3)金相检验 包括宏观检验,微观检验等。
2.非破坏性检测 (1)外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等; (2)耐压试验 包括水压试验和气压试验等; (3)密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。
3.无损检测 无损检测包括射线探伤、超声波探伤 磁力探伤、渗透探伤等。
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广分检测技术(苏州)有限公司专注于FDA认证,ZDHC检测认证,安全帽检测,防护服检测,江苏防霉检测,江苏抗菌检测,皮肤致敏检测,生物降解检测,生物相容性检测等, 欢迎致电 18662248593
词条
词条说明
焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。 如检测的管道有问题,根据现场情况采用非开挖修复技术,修复后保证管道达到正常的运行标准和延长使用寿命。在无损检测方面,国内标准的要求相对国外标准更加严格。 化学分析(chemical analysis )利用物质的化学反应为基础的分析,称为化学分析。化学分析历史悠久,是分析化学的基础,又称为经典分析。化学分析是绝*定量的,根据样品的量、反
检测产品:固体燃料:秸秆、木屑、木片、生物质燃料、煤、炭、木材、页岩等。液体燃料:甲纯燃料、乙纯燃料、醇基燃料等。气体燃料:天然气、煤气、沼气、液化气等。检测项目:喷气燃料密度、馏程、闪点(闭口)、运动粘度、结晶点、芳烃、碘值、酸度、硫含量、硫醇硫、铜片腐蚀、银片腐蚀、净热值、燃烧性能、实际胶质、灰分、水溶性酸或碱、机械杂质及水分、水反应等液体燃料醇含量、密度、机械杂质、凝点、引燃温度、pH值、5
步:预清洗 所有材料和试件的表面应无油脂及其他可能影响磁粉正常分布、影响磁粉堆积物的密集 度、特性以及清晰度的杂质。 第二步:缺陷的探伤 磁粉探伤应以确保满意的测出任何方面的有害缺陷为准。使磁力线在切实可行的范围内 横穿过可能存在于试件内的任何缺陷。 第三步:探伤方法的选择 &
从无纺布到必不可少—无纺布表面质量检测系统!无锡赛默斐视科技有限公司研发生产的无纺布表面质量检测系统完全按照产品生产的特定条件而设计研发制造。无锡赛默斐视科技有限公司(简称“SIMV”)是专业从事图像处理及机器视觉检测应用的**企业,主要经营基于机器视觉技术的检测设备。公司自成立以来一直专注于视觉检测技术的研究和应用,旨在帮助各行业企业提升产品质量,降低生产成本,实现产品质量检测的自动化和信
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