(1)管道焊接应先进行外观检查,外观检查合格后方可进行无损检测。
(2)对穿越河流、水库、公路、铁路、地下管道、电缆、光缆的管道焊口、直管与弯头连接的焊口、试压后连头的碰口都应进行射线探伤。
(3)除以上焊口外,对每个焊工或作业焊工组每天完成的焊口无论是否进行超声波探伤都必须按一定的百分比进行射线复验或抽检。如有不合格,则按该焊工或作业焊工组在该日完成的焊口数进行加倍复验或抽检。再有不合格,则对其余焊口逐个进行射线探伤(全检)。
从检验方式上讲,焊缝的无损检测对焊缝是非破坏性的,基本具备自动化条件。
从检验的特性项目上讲,如果长输管道的对接焊缝存在严重缺陷,管道投入运行之后一旦发生安全事故将是灾难性的。无论输送的介质是源油、成品油,还是天然气,焊接质量都是长输管道施工的关键工序。对接焊缝必须合格。而从检验理论上讲,又不存在保证检验批的个体合格的抽检方案,除非是全检。
焊缝,作为连接钢结构构件的一种*为广泛的基本方式,实现钢结构大跨度,造型美观的优越性能的核心主宰,已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。
钢结构焊接质量无损检测
1)、外观检测(含涂层测厚):A、射线探伤 B、超声波探伤 C、磁粉探伤 D、穿透探伤 E、超声波测厚
2)、防腐及防火涂装厚度检测
3)、钢结构节点承载力
4)、机械链接用紧固标准件及高强螺栓:A、预拉力 B、扭矩系数 C、楔负载(拉力) D、抗滑仪系数 E、承载力
5)、钢网架变形观测:A、倾斜 B、挠度
6)、钢材(含焊接与机械链接)力学性能:A、拉伸 B、弯曲
7)、焊接工艺评定:A、外观 B、X射线 C、超声波 D、磁粉 E、拉伸 弯曲
焊缝无损检验:用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段,在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下,对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。
无损检测 NDT 包含了许多种已可有效应用的方法,zui常用的 NDT 方法是:射线照相检测、超声检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、目视检测、泄漏检测、声发射检测、射线检测等。
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词条
词条说明
GB/T 228—2002 在GB/T228—2002 (金属材料室温拉伸试验方法)中,对断后伸长率的表示方法作了相应的修改,新标准用字母A代替旧符号的δ。 试样标距分为比例标距和非比例标距两种,因而有比例试样和非比例试样之分。 1.比例试样 凡试样标距与试样原始横截面积有以下关系的,称为比例标距,试样称为比例试样。 Lo=k(So)1/2 式中(k——比例系数 So——原始横截面积) 2.非比
无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术,无损检测是工业发展必不可少的有效工具。 江苏广分无损检测中心是国内第三方无损检测与验证服务的开拓者和者,为钢结构工程(建筑、电厂等)、锅炉、压力容器、管道、桥梁、风电、热电工程船舶及海上设施、机动车辆、起重机械、铁塔、游乐设施等众多行业提供了的无损检
常见产品类型: ——铁矿石检测:高炉炉料用铁矿石、直接还原炉料用铁矿石、高炉用酸性铁球团矿等 ——锰矿石检测:软磁铁氧体用四氧化三锰、冶金用锰矿石、碳酸锰矿粉、化工用二氧化锰矿粉等 ——铬矿石检测:耐火材料用铬矿石、冶金用铬矿石、含钒钛炉渣、酸溶性钛渣等 更多产品类型请直接拨打咨询服务热线:——钟工 jsgfjc8788199 常见矿石检测项目: ——矿石品位分析:矿石品位鉴定、物相分
题中所指标准为《用外科口罩》,由于其所处环境洁净,对颗粒过滤效率的要求较低,似不适用于防尘口罩的检测。 行业标准 YY 0469-201《用外科口罩》。 本标准规定了用外科口罩的技术要求、试验方法、标志与使用说明及包装、运输和贮存。 本标准适用于由临床务人员在有创操作等过程中所佩带的一次性口罩。 本标准对颗粒过滤效率的规定:口罩对非油性颗粒的过滤效率应不小于30%。
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