高性能防护涂料 环氧富锌底漆是一种双组份聚胺固化富锌环氧油漆,它是高固体和高锌粉含量的产品。与其他涂料配套使用时能提供很好的防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用,适用于碳钢、无机硅酸锌涂层的修复和已磨损的锌底钢底材。该产品的锌粉含量达40%。 用途工业保护漆领域:适用于高腐蚀性环境下的钢结构和管道。推荐用于近海环境,如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通钢结构。**作底漆和其他涂料配套使用,持久性更好。 产品信息 用途 Use: 环氧富锌底漆工业保护漆领域:适用于高腐蚀性环境下的钢结构和管道。推荐用于近海环境,如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通钢结构。**作底漆和其他涂料配套使用,持久性更好。 规格 Suite: A组份:24公斤;B组份:2.4公斤;共26.4公斤 颜色 Color: 灰色如果该产品支持调色请参考:国标色卡、劳尔色号、蒙赛尔色卡 稀释剂 Thinner: 环氧富锌底漆 配套稀释剂选用环氧稀释剂 DreamThinner 17 固含量 Solid Content: 60% 干膜厚度设计 Thickness: 环氧富锌底漆较小干膜:40微米 环氧富锌底漆较大干膜:90微米 环氧富锌底漆典型膜厚:75微米 比重: 1公斤/升 理论图布率: 8平方/公斤 施工工艺 表面处理: 碳钢喷砂至Sa2.5,热镀锌修补手工和动力工具打磨达到St3。 施工温度: -5度~45度 空气湿度: 85% 环氧富锌底漆:配套1 配套说明 经典钢结构防腐室内方案 表面处理 St3/Sa2.5 方案描述 富锌云铁聚(40+150) 涂层 颜色 干膜厚度 道数 环氧富锌底漆 灰色 80μm 1 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 120μm 1 环氧富锌底漆:配套2 配套说明 经典钢结构防腐室外方案 表面处理 St3/Sa2.5 方案描述 富锌云铁聚氨酯(40+150+550) 涂层 颜色 干膜厚度 道数 环氧富锌底漆 灰色 80μm 1 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 120μm 1 聚氨酯面漆 DreamDur 550 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 60μm 1 环氧富锌底漆:配套3 配套说明 经典钢结构防腐室内方案 表面处理 St3/Sa2.5 方案描述 富锌云铁环氧(40+150+350) 涂层 颜色 干膜厚度 道数 环氧富锌底漆 灰色 80μm 1 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 120μm 1 环氧漆 DreamCover 350 各色 60μm 1 环氧富锌底漆:配套4 配套说明 经典钢结构防腐室内方案 表面处理 St3/Sa2.5 方案描述 富锌云铁氯化橡胶面漆(40+150+498) 涂层 颜色 干膜厚度 道数 环氧富锌底漆 灰色 80μm 1 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 120μm 1 氯化橡胶面漆 DreamBasic 498 支持劳尔、国标调色 60μm 1 环氧富锌底漆:配套5 配套说明 经典钢结构防腐室内方案 表面处理 St3/Sa2.5 方案描述 富锌云铁氟碳面漆(40+150+22F) 涂层 颜色 干膜厚度 道数 环氧富锌底漆 灰色 80μm 1 环氧云铁中间漆 DreamCover 150 灰色,浅灰色,红棕色,白色 中光 120μm 1 氟碳漆 DreamDur 22F 支持劳尔、国标调色 60μm 1 什么是环氧富锌底漆 一、什么是环氧富锌底漆? 在工业重防腐涂料中种类众多,大家有听过环氧富锌底漆吗?那么,环氧富锌底漆到底是什么呢?接下来我就跟大家一起来看看什么是环氧富锌底漆,以及工业重防腐涂料的种类知识吧。 防腐涂料,按腐蚀程度一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,而环氧富锌底漆 是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。 1、关于环氧富锌底漆 环氧富锌底漆是一种双组份聚胺固化富锌环氧油漆,它是高固体和高锌粉含量的产品。与其他涂料配套使用时能提供很好的防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用,适用于碳钢、无机硅酸锌涂层的修复和已磨损的锌底钢底材。该产品的锌粉含量达40%。 2、环氧富锌底漆 用途 环氧富锌底漆 是属于环氧富锌底漆的一种,环氧富锌底漆 适用于各种管道、各种钢结构、道路桥梁,水泥电力石油化工,以及各种大型化工设备、工程机械装备等等涂装。 环氧富锌底漆的特点 一、环氧富锌底漆特点 环氧富锌底漆是工业重防腐油漆重要组成部分,通常环氧富锌底漆特点有:良好的力学性能、坚韧,耐碰撞、耐冲击,良好的附着力、柔韧性,良好的抗渗透屏蔽性能、封闭性能、耐水、耐盐水、耐介质腐蚀等特点。广泛应用于:大型钢结构、桥梁、石油化工、电厂、混凝土、工程机械、沿海设施、钻井平台等领域涂装。一般普通、工业大气环境、海洋气候5年以上,较恶劣腐蚀环境则更需考虑。 1、环氧富锌底漆 工业保护漆领域:适用于高腐蚀性环境下的钢结构和管道。推荐用于近海环境,如炼化厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通钢结构。**作底漆和其他涂料配套使用,持久性更好。 2、环氧富锌底漆 技术指标 检测方法常见的标准有:《HG/T 3656-1999钢结构桥梁漆》、《TB/T2773-1997 铁路钢桥用面漆、中间漆供货技术条件》、《JGT 224-2007建筑用钢结构防腐涂料》、《JT/T722-2008 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》等国家标准与行业标准 环氧富锌底漆检测的项目包括:在容器中状态、流出时间(ISO,6号杯)、表干时间、实干时间、涂膜外观、施工性、涂料适用期(23℃)h、不挥发物含量(混合后)%、细度μm、附着力、耐弯曲性/mm、附着力/划圈法/级、柔韧性/mm、耐冲击性/cm、耐盐水性/168h、贮存稳定性、结皮性/1年/级、配套性、附着力/拉开法/Mpa。 二、环氧富锌底漆的优势 1、品质好 国际标准:较值得客户信赖的就是环氧富锌底漆的环保性能,从原材料入手就选择那些高品质、无污染的材料,加工的每一道工序都是符合国际ISO 14001环保标准,生产出来的环氧富锌底漆涂料是值得被期待跟信赖的。 环保主题:环氧富锌底漆从原材料上面就特别关注环保这个主题,统一标准,不含铅不含铬。 2、服务好 众所周知环氧富锌底漆本身是个半成品,如何使其达到理想效果并且实现从半成品到成品的**过渡,这跟我们公司的服务与技术支持是紧密关联而不可分离的。我们公司的服务均分布在售前、售中以及售后三个不同的阶段: 售前:现场了解施工概况 → 为客户量身订做方案 → 免费提供样品、样板;售中:提供环氧富锌底漆样品试喷 → 环氧富锌底漆检测报告(盐雾测试、划格实验以及拉拔实验等); 售后:技服人员施工会议培训 → 施工指导并提供缺陷报告; 3、施工性能好 环氧富锌底漆操作简单方便,环氧富锌底漆支持刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂四种施工方式。 高压无气喷涂对于船舶和钢结构是目前使用较广泛、较有效的方法。 4、固体含量高 固含量是涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数,也是在环氧富锌底漆在相比普通油漆时较大优势之一,在膜厚要求及底材、用量相同的情况下可喷涂面积也随之增大,施工方便减少油漆施工工序。 5、防腐年限长 公司专注工业重防腐,厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上; 公司技服人员根据实际防腐对象并依据ISO12944环境腐蚀标准提供所代理品牌常用经典配套,能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。并且在一定程度上,还大大减少了未来修缮维护的时间与费用,提高防腐对象生产力。 环氧富锌底漆的作用 一、环氧富锌底漆作用 环氧富锌底漆作为重防腐涂料,环氧富锌底漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧富锌底漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品,典型的如风力发电机、海洋船舶部件等,环氧富锌底漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧富锌底漆喷涂后,其形成涂层的主要作用: 环氧富锌底漆 具有以下特点: (1)厚膜化,环氧富锌底漆 干膜厚度通常在200μm以上,甚至可高达2mm; (2)环氧富锌底漆 需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力,在化工大气和海洋环境里,一般要求可使用10年或15年以上; (3)环氧富锌底漆 有良好的附着力、物理性能和力学性能,对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。 二、环氧富锌底漆应用领域 随着重防腐涂料技术进步和现代喷涂设备的应用,尤其是高压无气喷涂设备、无溶剂双口喷涂设备、粉末喷涂设备等的大力推广,将重防腐涂料扩展到特种防腐蚀涂层领域。 环氧富锌底漆主要应用于腐蚀问题**的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门,环氧富锌底漆 应用领域有以下五个方面: (1)海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台; (2)交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施; (3)能源工业:水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿; (4)大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。 (5)**设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。 环氧富锌底漆性能 一、环氧富锌底漆 环氧富锌底漆 :环氧富锌底漆是一种双组份聚胺固化富锌环氧油漆,它是高固体和高锌粉含量的产品。与其他涂料配套使用时能提供很好的防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用,适用于碳钢、无机硅酸锌涂层的修复和已磨损的锌底钢底材。该产品的锌粉含量达40%。 环氧富锌底漆是油漆涂料中必不可少的一种。环氧富锌底漆是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;环氧富锌底漆能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到更长保护期的一类防腐涂料。 二、环氧富锌底漆性能 1、耐腐蚀性高: 环氧富锌底漆耐腐蚀性优异,可以耐油品,化学药品,弱酸弱碱,耐水防潮,抵抗工业大气,隔绝盐雾等等; 2、附着力强: 环氧富锌底漆涂层与基体结合力强,环氧富锌底漆漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固。 3、防腐性能优: 环氧锌底漆附着力好,防腐性能优,寿命长。 4、施工性能优: 环氧富锌底漆可喷涂、刷涂、辊涂施工,漆膜流平性好,低温环境也可发生固化反应; 5、高效方便: 施工简便,真正实现无机涂料的常温自固化,当环境温度20℃,相对湿度小于85%时,表干15min,实干2h,可保证高效率施工,可实现优异的抗盐雾,耐老化。涂层具有自我修补性,外力造成的局部划痕仍可受到保护,涂层不受切割及焊接损伤,带涂层焊接不影响焊接质量。 6、环保性能优: 传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50~60%,而高固体分重防腐涂料环氧富锌底漆的固体分则可达70%~80%,甚至90%~**,溶剂减少近一半,展示出良好的环保性能。 环氧富锌底漆如何施工 一、环氧富锌底漆组成 环氧富锌底漆 :环氧富锌底漆是一种双组份聚胺固化富锌环氧油漆,它是高固体和高锌粉含量的产品。与其他涂料配套使用时能提供很好的防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用,适用于碳钢、无机硅酸锌涂层的修复和已磨损的锌底钢底材。该产品的锌粉含量达40%。 二、环氧富锌底漆施工工艺 环氧富锌底漆较常用、较基本的三种方法:滚涂、刷涂、喷涂(包括有气喷涂与无气喷涂),其他较为特殊的还有刮涂、电泳涂装、浸涂、粉末喷涂、热喷涂等,现将常见三种涂装方式进行比较,方便根据具体情况与效果要求来选择。 2.1、刷涂 刷涂是使用较早、较简单和较传统的的涂漆方法,适用于涂装任何形状的物件。多使用于小面积异形结构构件施工;除了干燥速度过快、流平性差、固体含量过高的涂料外,可适用于多种涂料。 环氧富锌底漆刷涂施工可分为三个步骤:涂布、抹平、修整。虽然简单,但是刷涂者的手法、力度及技巧决定刷涂涂膜质量,若操作不熟悉,动作不敏捷,漆膜会产生刷痕、流挂和涂刷不匀的缺陷。如:沾漆太多产生流挂、涂料粘度大产生刷痕、力度不均匀是涂膜厚度变化大等。 刷涂的优点 1)油漆容易渗透金属表面的细孔,因而可加强对金属表面的附着力。 2)对环氧富锌底漆损耗小,十分经济。 3)适合对喷涂无法实施或厚度不易达到的位置施工。 4)适合小面积异形构件及局部修补用; 5)工具简单、易得、成本低 刷涂的缺点 1)生产率低、劳动强度大; 2)装饰性能差,涂层表面常留有刷痕。 3)成膜膜厚不均匀。 2.2、滚涂 滚涂是利用滚筒施工,适用于涂装外形较为平整的工件。施工步骤与刷涂较为类似,同样不适合干燥速度过快、流平性差、固体含量过高的涂料,若操作不熟悉,动作不敏捷,漆膜会产生滚刷痕、流挂和涂刷不匀的缺陷。 滚涂的优点 1)油漆容易渗透金属表面的细孔,因而可加强对金属表面的附着力。 2)对环氧富锌底漆损耗小,十分经济。 3)适合对喷涂无法实施或厚度不易达到的位置施工。 4)适合局部修补用; 5)工具简单、易得、成本低 滚涂的缺点 1)生产率低(但是比刷涂效率高)、劳动强度大; 2)装饰性能差,涂层表面常留有滚刷痕。 3)成膜膜厚不均匀。 2.3、喷涂 环氧富锌底漆 采用喷枪施工,利用压缩空气使涂料从喷枪喷出雾化的施工方式,外观平整光滑,手感较好,丰满度好,能得到较好的平面效果。分为有气喷涂与无气喷涂两种,按要求施工的较终效果是相同的,但有气喷出来的漆膜要薄一些(一次40-80微米),需要几道才能达到比较好的效果;而无气喷出来的漆膜要厚很多(一次就可以达到80-200微米),一次就可以满足施工厚度要求。 喷涂的优点 1)环氧富锌底漆厚度均匀、外观平整、装饰性能佳; 2)生产效率高,高压无气喷涂每小时喷涂面积可达200-300m2,甚至更多; 3)适合大面积喷涂施工,特别是高压无气喷涂;空气喷涂则适用于对外观要求高,而面积却不大的工件施工。 4)环氧富锌底漆适用性强,几乎适用各种涂料和被涂物。 喷涂的缺点 1)需要专门的设备,成本较高; 2)喷涂者喷涂技术要求较高; 3)对环氧富锌底漆 损耗较大,涂料使用率通常不到50%,室外作业时会对周边环境污染。
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词条说明
环氧富锌底漆上面可以刷氟碳漆吗?答案是:肯定的,但是较好配套上中间漆防腐效果更佳。富锌底漆和氟碳漆作用?环氧富锌底漆有较好附着力和防腐性能,作底漆直接接触钢铁才能保证防腐性能。且用在防腐要求较高的钢结构底材上。氟碳漆一般作为面漆使用,色彩丰富,具有较好的耐候性、耐水、耐碱、漆膜坚硬、色泽鲜艳柔和、抗沾污性强。环氧富锌底漆中含有锌粉,锌粉是活泼性很强的金属,容易和多种物质发生反应,而氟碳漆中含有酸性
为广大客户介绍钢质石油储罐的防腐方案:一、原油储罐防腐1、原油储罐内底板配套涂层产品名称干膜厚度底漆无机富锌底漆60μm中涂漆环氧云铁中涂漆100μm面漆环氧厚浆面漆125μm2、浮**罐钢制浮**底表面和浮**外侧壁配套涂层产品名称干膜厚度底漆无机富锌底漆60μm中涂漆环氧耐油防静电涂料100μm面漆环氧耐油防静电漆70μm3、浮**罐内壁**部和浮**上表面涂层干膜厚度不得低于250μm,其中
富锌底漆是什么漆?富锌底漆是一种富含“锌粉的”底漆,该漆是通过牺牲阳极作用的锌粉,来达到保护钢材的效果,富锌底漆有关优异的防腐作用,除此之外,富锌底漆还具有屏蔽作用以及自我修补作用。常用的富锌底漆有:环氧富锌底漆,无机富锌底漆,冷镀锌漆。是一种工业重防腐里用的非常多广泛的一种底漆。富锌底漆为什么要配套面漆?再好的富锌底漆,都要有一个**的的配套,以及一个合适的施工方法,才能更好的达到长效防腐的效果
一、编制说明1、编制原则:我公司经过现场实际勘察,经充分的研究和经验论证,本着对工程负责的原则,以科学、严谨的态度编写本施工组织设计。若我公司有幸中标,本施工组织设计作为工程施工的纲领性文件,用以指导工程的施工与管理,以确保各项管理目标的实现。同时,我们按ISO9002质量管理体系进行有效运转,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命;坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进;努力完善保修服务,为
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