弯管机主要介绍基于三菱位置/速度控制单元的弯管机控制程序的设计。对于有位置、速度控制要求的自动化装置,硬件采用PLC、位置/速度单元、交流伺服单元等,软件用梯形图和SFC图相结合。在有性价比、可靠性等要求的情况下,是一种较好的系统解决方法。
① 弯管机直接采用数控系统。优点是编程的“自由度”高,可以根据不同的弯管要求,避免机械干涉进行程序编制,但对人员的编程素质要求提高了。一般不支持弯管XYZ几何坐标数据的输入。
② 弯管机采用可编程控制器PLC、位置/速度控制单元、触摸屏、交流伺服驱动单元相结合的控制方式。PLC梯形图、SFC编程控制位置/速度单元与触摸屏的**结合,直接输人弯管加工数据, 青岛抛丸机支持弯管XYZ几何坐标数据到弯管YBC加工数据的转换。硬件可靠性高、软件易于维护和再次开发。
③ 弯管机采用工业级计算机、伺服运动控制板卡、交流伺服单元。软件由VC或VB等可视化程序实现,可充分利用计算机资源,多用于运动过程、机械轨迹等比较复杂的机械设备。除了*2种方式具有的功能外,还增加了数控弯管机械干涉的功能。硬件的可靠性略低于PIC系统。我们采用PLC、位置/速度控制单元、触摸屏、交流伺服驱动单元相结合的控制方式。
所设计的系统具有手动和自动操作方式,自动方式下又可分为步进跟随弯曲和原点贯穿弯曲,便于加工多种多样的弯管。对于具有不同弯曲半径的管件,采用上下模切换来实现弯管加工。对于具有特殊加工要求的弯管,设计了联动、分解及相应的辅助动作,避免机械干涉,实现了弯管过程的自动化。
词条
词条说明
异径管也叫大小头,两端管口直径不同,用于连接不同直径的管子或法兰进行变径。同心异径管的两端管口,圆心在同一轴线上,变径的时候,以轴线计算管子位置的话,管子的位置不变,一般用于气体或垂直的液体管道变径。偏心异径管两端管口圆周内切,一般用于水平的液体管道。碳钢法兰为防止气体在泵入口变径管处积聚,偏心异径管也有采用“**平”的安装方式,即使管道从上向下水平进泵也如此。输送介质带有杂质的端部或侧面吸入的泵,
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接,用来改变管道的方向。 其他名称:90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。 用途:连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。 弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管.1、由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,留一定的角度
偏心异径管用于水平管,并且要注意标明**平还是底平。与仪表,如流量计、调节阀的接头处,为了与仪表的接头配合,也需采用变径管。 泵入口变径管的安装应使气体不在变径处积聚,避免因安装不当而产生气蚀。泵的水平入口管变径时,应选用偏心异径管。当管道从下向上水平进泵时,变径管应取“**平”;当管道从上向下水平进泵时,变径管应取“底平” 为防止气体在泵入口变径管处积聚,偏心异径管也有采用“**平”的安装方式,即使管
冷弯管是不需要灌沙的,冷弯管和热弯管的区分在于材质、管径、壁厚决定的,因为冷弯管较大只能弯到管外径为:420x15的钢管,而热弯管可以加工更大的管材,但是速度很慢,冷弯速度快,一般的要求,简单模具,冲床;要求高时,填沙、油胀,辅以**模具及设备。热煨弯管---加热煨弯,从前大多用在手工煨弯,现在用于**推、旋拉煨弯的辅助手段。冷弯管---用于小直径的管子,用煨弯器,手工、机械煨弯。大直径的管子不能用
公司名: 河北建增管道设备有限公司
联系人: 李经理
电 话:
手 机: 13832791023
微 信: 13832791023
地 址: 河北沧州孟村回族自治县毛张线高察段
邮 编:
网 址: jzgdgs.b2b168.com