生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的块状环保新能源.生物质颗粒燃料,主体为纯木质原料,不含任何粘合剂及添加剂,只将木屑经专业机械处理、压缩成型改变其密度、强度、燃烧性能,使其成型燃料密度大,松散物料“致密无间”,从而限制了挥发物的溢出速度,延长挥发物的燃烧时间,使燃烧反应大部分只在成型燃料的表面进行。在炉灶供给的空气充足够用时,未燃烧挥发分子的损失很少,从而减少了黑烟的产生
因成型燃料质地密实,挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密,运动气流不能将其解体,炭的燃烧可充分利用。在燃烧过程中可清楚地观察到,蓝色火焰包裹着明亮的炭块,炉温大大提高,燃料时间明显延长。整个燃烧过程的需氧量趋于平衡,燃烧过程比较稳定。生物质颗粒燃料是“不与粮争地”、“不与人争食”的*二代生物燃料。可以将废弃物大化地重新利用,制成颗粒状燃料后,能替代煤、油等**能源,被广泛应用于各种工业锅炉等。其每吨的燃烧热量能达到4700大卡左右,效能可与标准煤媲美。各类排放指标均低于国(GB13271-2001)《锅炉大气污染物排放标准》规定,是替代电、燃油、燃气、燃煤的佳产品。生物质颗粒运行成本低,比燃油、燃气、电加热可节省40%--50%运行成本,是一种节能环保的热能。生物质颗粒燃料规格是长度2-4CM左右,直径8MM(可为大客户专门定做6、8、10、12MM),高位热值(kcal/kg)4500-5000。含水率(%)10。密度(kg/m3)>1.12。灰分(%)<1.5。全硫 (%)<0.03。生物质颗粒燃料的优势;1、清洁环保,生物质颗粒燃料是一种**生物质颗粒燃料,可替代城市燃气,含水率较低,助燃空气容易调节,燃烧热效率高。2、节省空间,由于生物质燃料经过高温压缩,大大节约了储存空间,也便于运输。3、燃烧热效率高;生物质颗粒燃料能大大提高木质材料的燃烧性能,热效率可以提高80%以上,1吨生物质颗粒燃料所产生的热量相当于0.8吨煤。4、使用安全,生物质颗粒燃料由于取自自然状态的生物肥料或木康,不含有易裂变,等化学物质,故不会发生中毒,,泄露等事故。5、可持续利用。生物质颗粒燃料燃烧后的炉灰可以作为肥料,促进新的植物生长,进入新的循环,使生物资源的供应源源不断,持续利用。
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硅石抗暴率测试硅石抗暴率测试是评估硅石在特定条件下抵抗破裂或破碎的能力。以下是硅石抗暴率测试的主要步骤:设备和仪器:电子天平,精度为0.1g。抗爆筐,耐热温度不低于1350°C。高温抗爆炉,额定温度不低于1400°C。标准筛,孔径为20mm。试样:取化学成分含量达到生产标准的硅石样品,粒度为60mm~120mm。试验步骤:根据抗爆筐的体积,取待测定的硅石样品1000g以上,至0.1g,放入抗爆筐内
UL94主要是对设备和电器等相关的塑料零件进行可燃性试验,它可以应用在非金属材料,但建筑用材和装饰的塑料材料却还存在着难题。UL94对不同**的材料燃烧主要分成了以下五种测试方法:(1)50W火焰水平燃烧测试UL94HB40、HB75分级;(2)50W火焰垂直燃烧测试V-0、V-1、V-2分级;(3)500W火焰燃烧测试5VA、5VB分级;(4)薄膜材料软性试样的垂直燃烧VTM-0、VTM-1和V
锻钢件磁粉探伤 (1)锻钢件探伤的特点:锻造加工成型方法一般分为自由锻和模锻两大类。 其工艺流程为:下料——加热——锻造——(切边)——探伤——机械加工——热处理——探伤——(表面热处理——探伤)——表面处理——成品交付。 其中,锻造过程容易产生裂纹、折叠和白点等缺陷;热处理会产生淬火裂纹;机械加工会产生磨削裂纹和校正裂纹;表面热处理同样会产生裂纹。 (2)探伤方法选择:一般用固定式磁粉探伤机进
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。广东广分检测提供不锈钢材质鉴定、元素分析等相关检测项目,更多详情欢迎咨询在线客服或者拨打抗菌不锈钢 沉淀硬化型不锈钢 按成分分为Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐热铬合金钢(50
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