一、双组份硅胶具有哪些优点 1.收缩率好,复模次数多,模具硅胶收缩率在千分之二。 2.流动性好,在没有抽真空的情况下,固化后都不会有气泡 3.具有耐候性,电气绝缘性,较宽的温度使用范围(-60-300oC)等特点 4.耐紫外光照射,抗老化性强 5.硅胶模具翻模次数多,较多可达至上千次 二、双组份硅胶用途: 精密铸造模具,轮胎模具,PU发泡产品,仿大理石,人造仿**石、灯饰艺品、人体雕像,食品模具、方糖模型、巧克力食品模具、高端工艺品模具、鞋模,人体硅胶等 三、双组份硅胶操作技术: 1.准备好做模种的工具: 2.处理好模种。 先把原始模型或要复制的产品处理好,如你要复制的产品或模型没有经过打磨或抛光,模型或产品不够光滑或**,硅胶模具做出来的产品就不符合要求。 3.将模种固定好,并涂上一层脱模剂。常用的脱模剂有凡士林、洗洁精等。 4.AB组份按比例称重操作 以1:1的加成型硅胶举例,取100克A组份硅胶,加入100克B组份固化剂搅拌均匀。 注意,A、B组份一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,加成型硅胶会出现“中毒”现象。即一部分固化,一部分不固化现象,可能造成产品报废。 5.把抽完真空的胶灌注在模种中等待固化即可。
词条
词条说明
一、罗马柱模具硅胶用途: 罗马柱模具硅胶广泛用于玻丽树脂(POLYSTER)、环氧树脂(EPOXY)、聚氨酯成型产品、PU发泡树脂之装饰品及工艺品的复制、仿古家私、欧式构件,大型雕塑,文物复制,建筑装饰,浮雕家私,仿大理石,人造仿**石、灯饰艺品、人体雕像,模型设施,仿真山水等很多行业的模具制造。 注:很多行业都必不可缺少的快速复制产品之用途。 二、罗马柱模具硅胶的选择: 1、硬度大、28-38度
一、为什么模具会出现缩水率大? 1、任何材料都具有一定的收缩性,硅橡胶相对很多材料来说缩水率算很小的,缩合型模具硅胶缩水率0.3-0.5%为正常,加成型模具硅胶在0.2%左右; 2、模具储存方法不对; 3、产品尺寸越大,收缩越明显; 4、做大件产品没加玻纤布; 5、固化剂添加比例过大; 6、模具没有完全固化,硅胶硬度没稳定,急于脱模或提前生产,造成硅胶模具容易变形,产生收缩现象。 二、模具硅胶解决
移印硅胶常出现的问题 一、移印硅胶不耐用的原因? 1.硅胶在过滤时没有过滤好,有杂质;或者在包装过程中,胶桶没有搽洗干净,造成移印胶头不耐用。 2.跟硅油的添加量有关,硅油添加量越多,胶头的硬度越软。因为硅油会破坏硅胶的分子量,产生不耐用,容易老化等状况。 3.如果你印刷的是大图案,一定要用较大胶头,如果图案印刷小,可以选择用小的胶头。 二、移印硅胶头在印刷图案的过程中为什么不清晰不完整? 1.胶
液体硅胶出现气泡怎么办? 硅胶与固化剂搅拌过程中,会混有空气在里面,就会出现气泡现象,做模具过程中要是没有抽真空,做出来的硅胶模具就会产生气泡, 首先,做模具过程中用真空机,可以杜绝气泡的产生,将搅拌好的硅胶放进真空机里面抽真空2-3分钟,即可杜绝气泡现象,做出来的模具没有气泡 *二,没有真空机,可以减慢倒胶速度减少气泡的产生。倒硅胶过程中,将硅胶缓慢沿着一个角度,缓慢倒进围好的槽里面,这样可以减
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