PPC型气箱脉冲除尘器是在MC-I型的基础上,改进的新式高效脉冲除尘器。净化效率高,处理气体才调大,功用安稳,滤袋寿命长,操作便当,修补作业量小等利益。 PPC型气箱脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新式高效脉冲除尘器,归纳了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的利益,克服了分室清灰强度不可,进出风散布不平等缺点,扩展了运用规划。 PPC型气箱脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首要碰到进出风口中心的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,一同气流速度慢待,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外外表,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,集合到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的进程中,跟着时间的添加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,添加滤袋阻力,致使处理风量逐步削减,为正常作业,要操控阻力在必定规划内(140--170毫米水柱),一旦逾越规划须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲操控仪次*触发各操控阀翻开脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧胀大,使积附在滤袋外表的粉尘坠落,滤袋恢复初始状况。清下粉尘落入灰斗,经排灰体系排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘体系作业。 PPC型气箱脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的办法除去过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;依据除尘器的巨细可能有几组脉冲阀,由脉冲操控仪或PLC操控,每次开一组脉冲阀来除去它所操控的那部散布袋或滤筒的尘土,而其他的布袋或滤筒正常作业,隔一段时间后下一组脉冲阀翻开,拾掇下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。作业时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流起色向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外外表,过滤后的气体进入上箱体至净气集结管-排风道,经排风机排至大气。 清灰进程是先堵截该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状况(分室停风清灰)。然后翻开脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,堵截阀封闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋外表后又随气流附集到相邻滤袋外表的现象,使滤袋清灰,并由可编程序操控仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动操控。含尘气体由进风口进入,通过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外外表,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
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星型卸料器老是烧电机的原因 一、工作时间过长,容易造成电机烧坏. 二、星型卸灰阀锁气阀电机接线头是否虚. 三、物料的粘度过高,使星型卸料器电机短时间内烧坏. 四、星型卸灰阀周围通风效果是否较好,如散热不好也容易电机烧坏. 五、星型卸灰阀周围环境是否干净,如过于脏,容易造成电机散热片散热效率降低,造成烧毁. 六、星型卸灰阀的选型不合适,物量下料量大于星型卸料器本身卸料量.造成压力过大电机烧坏. 怎么
单链刮板运送机 单链刮板运送机用刮板链牵引,在槽内运送散料的运送机叫刮板运送机。KS刮板运送机刮板运送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有极限折曲的叫可曲折刮板运送 机。 在其时采煤作业面内,刮板运送机的效果不仅是运送煤和物料,并且仍是采煤机的作业轨道,因而它成为现代化采煤工艺中不行缺少的首要设备。刮板运送机能坚持连 续作业,出产就能正常进行。不然,整个采煤作业面就会出现停产状况,使整个出产接连。
1、提升范围广。对物料的种类、特征及块度要求少,不仅提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性状的物料。物理学料温度可达250℃。 2、驱动功率小。该机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送。链速低提升量大。几乎无回料和挖料现象,因此无产功率小,所耗功率是链提升机的70%。 3、输送能力大。该系列具有11种规格。提升量范围为15-800m3/n。 4、使用寿命长。本
1.支座安装: 河北坤腾环保支座的制作和安装是布袋除尘器的基础,一般来说对于基础立柱下部和地脚预埋板之问的连接采用了焊接方式来完成。但是在实际施工中进场会出现预埋板连接误差的出现,因此在实际安装中需要调整立柱的垂直度,否则布袋除尘器的框架尺寸将无法对应,而如果立柱下方的筋板是在出厂前安装好的,给安装造成了困难。解决的办法可以通过切割方式将筋板和立柱切开,调整好合适的垂直度后再进行焊接,通过中心线检
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